AceReare پڑھیں- ہارڈ ویئر سٹیمپنگ پارٹس مولڈ

I. دھاتی سٹیمپنگ حصوں سڑنا کا جائزہ

ہائی پریسجن میڈیم اسپیڈ مولڈ/پروگریسو مولڈ میں طویل سروس لائف، کم لیبر پروڈکشن لاگت، زیادہ مستحکم معیار اور انجینئرنگ مولڈ اور سادہ مولڈ سے زیادہ درستگی ہوتی ہے۔ یہ تراشنا، چھدرن، تشکیل، فلانگنگ، ٹیپنگ، ریوٹنگ اور بلیننگ کو مربوط کر سکتا ہے۔ ہم درست سانچوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درآمد شدہ کم رفتار اور تیز رفتار WEDM، EDM، CNC مشینی مرکز، ہائی پریسجن پیسنے والی مشین اور دیگر پروسیسنگ کا سامان استعمال کرتے ہیں۔

کم رفتار WEDM کی پروسیسنگ کی کارکردگی:

(1) اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی
NS کلاس ہائی چوٹی کرنٹ پلس پاور سپلائی ٹیکنالوجی اور پتہ لگانے، کنٹرول اور اینٹی مداخلت ٹیکنالوجی کی ترقی کی وجہ سے، کم رفتار WEDM کی پروسیسنگ کی کارکردگی بھی بہتر ہو رہی ہے۔

(2) بڑی موٹائی کے ساتھ ورک پیس کی پروسیسنگ کی کارکردگی
300 ملی میٹر موٹی ورک پیس کاٹتے وقت، پروسیسنگ کی کارکردگی 170 ملی میٹر 2/منٹ تک پہنچ سکتی ہے، جو کہ ایک بہت اہم تکنیکی بہتری ہے۔

(3) موٹائی میں تبدیلی کے ساتھ ورک پیس کی پروسیسنگ کی کارکردگی۔
یہ خود کار طریقے سے ورک پیس کی موٹائی کا پتہ لگا سکتا ہے اور خود کار طریقے سے پروسیسنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے تاکہ تار ٹوٹنے سے بچ سکے، اور اس حالت میں پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی کو حاصل کریں۔

II سڑنا کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں؟

AceReare الیکٹرک کو دس سال سے زائد عرصے سے مولڈ کیس سرکٹ بریکرز بنانے میں مہارت حاصل ہے۔ ہماری کمپنی انجیکشن مولڈ، پریسنگ مولڈ، میٹل اسٹیمپنگ مولڈ اور دیگر کاروبار میں مشغول ہوسکتی ہے۔ ہم ڈیزائن، ترقی اور ذہین مینوفیکچرنگ کو مربوط کرنے والی ایک جدید فیکٹری ہیں۔
اعلیٰ معیار، اعلیٰ معیار اور پروڈکٹ ٹیکنالوجی کے لیے پیشہ ور صارفین کی اعلیٰ مانگ کے ساتھ، ہم 10 ملین یوآن تک کی کل سرمایہ کاری کے ساتھ، خود ساختہ ہائی پریسجن میڈیم اسپیڈ مولڈز میں سرمایہ کاری کرتے رہتے ہیں۔

1. مواد:ٹیمپلیٹ میٹریل کے لیے CR12MOV مینگنیج وینڈیم سٹیل، مولڈ بیس میٹریل کے لیے #45 میڈیم کاربن میٹریل، پنچ بلیڈ اور دیگر مواد کے لیے DC53 اور SKD-11

2. سڑنا کے ایک بار پاس کی شرح میں بہتری

سڑنا کی درستگی زیادہ ہونی چاہیے، بنیادی طور پر مولڈ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے سڑنا کی درستگی کی بہتری میں جھلکتی ہے، اور دوسری بات، پنچ کی درستگی بھی مصنوع کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔

مولڈ ورکر کو پروفیشنل ہونا چاہیے، مولڈ ورکر کا مولڈ کی درستگی اور الگورتھم کا کنٹرول مولڈ کے ایک بار پاس ہونے کی شرح کو بھی متاثر کرے گا۔ بہت سے درست سانچوں کے کلیدی جہتوں کو ڈھلوان رکھنے کی اجازت نہیں ہے، لیکن مولڈ کی تیاری میں برداشت کا زون اور ایک چھوٹی ڈھلوان مکمل طور پر استعمال کی جائے گی، جیسے کہ گیئر انسٹالیشن کالم۔ ڈیجیٹل ماڈل بناتے وقت، ہمیں رواداری کی ایڈجسٹمنٹ پر توجہ دینی چاہیے۔ عام طور پر، گاہکوں کی طرف سے فراہم کردہ 3D ماڈل بیکار ہے، کیونکہ اس کے بہت سے جہتیں حد کے طول و عرض ہیں۔ اگر ہم اس کے مطابق سڑنا ڈیزائن کرتے ہیں، تو تیار شدہ سڑنا بنیادی طور پر ختم ہو جائے گا۔

III مولڈ کی درجہ بندی

1. ملٹی سٹیشن مولڈ:سٹیمپنگ پروڈکشن چین میں، مختلف سٹیمپنگ مولڈز کو مختلف پروسیس کے ساتھ استعمال کریں، مینیپلیٹر یا دیگر خودکار سہولیات کا استعمال کریں، اور ورک پیس سٹیمپنگ پروسیسنگ کے لیے ریٹیڈ مولڈ کو مکمل کرنے کے لیے منتقل کرنے کے لیے مولڈ یا پرزے استعمال کریں۔

2. ترقی پسند سانچہ: اسے مسلسل مولڈ بھی کہا جاتا ہے، سٹیمپنگ کے عمل کے دوران مٹیریل بیلٹ ہمیشہ ایک سمت میں حرکت کرتا ہے۔ پروگریسو مولڈ وہ ہوتا ہے جس میں مولڈ کے اندر کی پٹی کٹ جانے کے بعد دو یا زیادہ سمتوں میں حرکت کرتی ہے۔ خود کار طریقے سے فیڈنگ مسلسل سڑنا سڑنا کے اندر مواد بیلٹ کو کھانا کھلانے کو مکمل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. حقیقی زندگی میں، ایک ہی workpiece حاصل کرنے کے لئے، بڑے پیمانے پر پیداوار کی بھی ضرورت ہے. پھر، ہمیں سڑنا استعمال کرنے کی ضرورت ہے. تیز رفتار اور مستحکم مسلسل پیداوار حاصل کرنے کے لیے، مسلسل سڑنا پیدا ہوتا ہے۔

3. کمپاؤنڈ مولڈ

4. ڈرائنگ سڑنا

چہارم ہماری پیشہ ورانہ مولڈ ٹیم

V. ہمارے مولڈ فوائد اور جھلکیاں

1. ہم بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے گاہکوں کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں
مسلسل سٹیمپنگ مولڈ کی پیداوار کی رفتار (200SPM اوقات-800SPM اوقات/منٹ تک۔

2. مصنوعات کے ڈیزائن کے عمل کا انتظام نسبتاً آسان ہے۔
مولڈ ڈیزائن کے دوران، اسے مصنوعات کی ضروریات کے مطابق درست اور سادہ ترتیب کے ڈھانچے میں گل جاتا ہے، اور مولڈ اسٹیشن کے ڈھانچے کے کمزور حصوں سے بچنے اور اس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے مختلف اسٹیشنوں میں ترتیب دیا جاتا ہے، جو 500W سے زیادہ اسٹروک تک پہنچ سکتا ہے۔

3. معیشت
مسلسل سٹیمپنگ مولڈ کی تیاری اور پروسیسنگ پروسیسنگ مواد کو بچا سکتی ہے، مولڈ سٹیپ کو کنٹرول کر سکتی ہے اور مواد کے استعمال کی شرح کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ آپریشن، ہینڈلنگ اور دیگر مزدوری کے انتظام کے ساتھ ساتھ سائٹ کے مقبوضہ علاقے کو کم کر سکتا ہے، لہذا یہ اقتصادی ہے.

4. ڈرائنگ کے عمل میں کام کی سختی کی ڈگری معتدل ہے۔
جب ڈرائنگ کا عمل مسلسل مولڈ میں کیا جاتا ہے، تو ڈرائنگ کی شرح میں اضافہ کیا جا سکتا ہے اور ڈرائنگ کے اوقات کی تعداد میں اضافہ کیا جا سکتا ہے، تاکہ مواد کو سخت کرنے کے کام کی ڈگری کو کم کیا جا سکے اور نیم تیار شدہ مصنوعات کی اینیلنگ کی ضرورت سے بچا جا سکے۔ پروسیسنگ کے دوران.

5. آپریشنل سیکورٹی کے ساتھ
مسلسل سٹیمپنگ مولڈ ایک خودکار سٹیمپنگ مولڈ ہے، جسے پروسیسنگ کے دوران دستی آپریشن کی ضرورت نہیں ہے اور انسانی جسم کو نقصان پہنچانے کا کوئی امکان نہیں ہے۔ جب فیڈر ٹوٹ جاتا ہے یا دیگر غیر متوقع واقعات رونما ہوتے ہیں، تو پنچ کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے پنچ فوری طور پر رک سکتا ہے۔

6. کنیکٹنگ پلیٹ سیریز کے لیے، ہم مولڈ ٹیپنگ تیار کرنے کے عمل کو مربوط کرتے ہیں، جو پیداوار میں موثر ہے اور افرادی قوت کو بچاتا ہے۔

7. پروڈکٹ انتہائی درستگی کا حامل ہے، تراشنے اور کھولنے سے لے کر موڑنے اور بننے کے بعد خالی کرنے تک، یہ سب مولڈ مینوفیکچرنگ کے ایک سیٹ سے مکمل ہوتا ہے۔

VI صحت سے متعلق سڑنا اور عام سڑنا کے درمیان فرق

یہ بنیادی طور پر درستگی میں ظاہر ہوتا ہے۔ بہت سے درست سانچوں کے کلیدی جہتوں کو ڈھلوان رکھنے کی اجازت نہیں ہے، لیکن مولڈ کی تیاری میں برداشت کا زون اور ایک چھوٹی ڈھلوان مکمل طور پر استعمال کی جائے گی، جیسے کہ گیئر انسٹالیشن کالم۔ ڈیجیٹل ماڈل بناتے وقت، ہمیں رواداری کی ایڈجسٹمنٹ پر توجہ دینی چاہیے۔ عام طور پر، گاہکوں کی طرف سے فراہم کردہ 3D ماڈل بیکار ہے، کیونکہ اس کے بہت سے جہتیں حد کے طول و عرض ہیں۔ اگر ہم اس کے مطابق سڑنا ڈیزائن کرتے ہیں، تو تیار شدہ سڑنا بنیادی طور پر ختم ہو جائے گا۔