Прочитајте АцеРеаре - калуп за делове за штанцање хардвера

И. Преглед калупа за металне делове за штанцање

Високопрецизни калуп средње брзине/прогресивни калуп има дужи радни век, нижу цену производње, стабилнији квалитет и већу прецизност од инжењерског калупа и једноставног калупа. Може да интегрише обрезивање, пробијање, формирање, прирубљивање, урезивање, закивање и празњење. Користимо увезене ВЕДМ ниске и велике брзине, ЕДМ, ЦНЦ обрадни центар, машину за високо прецизну брушење и другу опрему за обраду како бисмо испунили захтеве обраде прецизних калупа.

Ефикасност обраде ВЕДМ мале брзине:

(1) Висока ефикасност обраде
Због развоја технологије импулсног напајања високе вршне струје класе НС и технологије детекције, контроле и заштите од сметњи, ефикасност обраде ВЕДМ мале брзине такође се побољшава.

(2) Ефикасност обраде обрадака велике дебљине
Приликом сечења радног комада дебљине 300 мм, ефикасност обраде може достићи 170 мм2/мин, што је веома значајно техничко побољшање.

(3) Ефикасност обраде радног комада са променом дебљине.
Може аутоматски открити дебљину радног комада и аутоматски прилагодити параметре обраде како би спречио ломљење жице и постигао високу ефикасност обраде у овом стању.

ИИ. Како проценити квалитет калупа?

АцеРеаре Елецтриц је специјализован за производњу прекидача у ливеном кућишту више од десет година. Наша компанија може да се бави бризгањем калупа, калупом за пресовање, калупом за штанцање метала и другим пословима. Ми смо модернизована фабрика која интегрише дизајн, развој и интелигентну производњу.
Са високим стандардом, високим квалитетом и великом потражњом професионалних купаца за технологијом производа, настављамо да улажемо у само-произведене високо прецизне калупе средње брзине, са укупном инвестицијом до 10 милиона јуана.

1. Материјали:ЦР12МОВ манган-ванадијум челик за шаблонски материјал, #45 средњи угљенични материјал за основни материјал калупа, ДЦ53 и СКД-11 за сечиво за бушење и друге материјале

2. Побољшање једнократног пролаза калупа

Тачност калупа треба да буде висока, углавном се огледа у побољшању прецизности калупа технологијом обраде калупа, а друго, тачност бушења такође утиче на тачност производа;

Радник калупа треба да буде професионалан, контрола тачности калупа и алгоритма од стране радника калупа такође ће утицати на једнократну брзину проласка калупа. Кључне димензије многих прецизних калупа не смеју да имају нагиб, али зона толеранције и мали нагиб ће се у потпуности користити у производњи калупа, као што је колона за уградњу зупчаника. Приликом изградње дигиталног модела морамо обратити пажњу на прилагођавање толеранције. Генерално, 3Д модел који пружају купци је бескористан, јер су многе његове димензије граничне димензије. Ако дизајнирамо калуп у складу са овим, произведени калуп ће у основи бити уклоњен.

ИИИ. Класификација калупа

1. Калуп са више станица:у производном ланцу штанцања, користите различите калупе за штанцање са различитим процесима, користите манипулатор или друге аутоматске објекте и користите калупе или делове за померање да бисте завршили оцењени калуп за обраду штанцања радног комада

2. Прогресивни калуп: такође се назива континуирани калуп, трака материјала се увек креће у једном правцу током процеса штанцања; Прогресивни калуп је онај у коме се трака унутар калупа помера у два или више смерова након што се одсече. Аутоматски континуални калуп за храњење се користи за довршавање довода траке материјала унутар калупа. У стварном животу, да би се добио исти радни предмет, потребна је и масовна производња. Затим, морамо користити калуп. Да би се постигла брза и стабилна континуирана производња, ствара се континуирани калуп.

3. Сложени калуп

4. Калуп за цртање

ИВ. Наш професионални тим за калупе

В. Наше предности калупа и нагласци

1. Можемо задовољити потребе купаца за масовну производњу
Брзина производње калупа за континуирано штанцање (до 200СПМ пута-800СПМ пута у минути.

2. Уређење процеса дизајна производа је релативно лако
Током дизајна калупа, он се разлаже на прецизне и једноставне структуре за подешавање у складу са захтевима производа и распоређује у различите станице како би се избегли рањиви делови структуре калупне станице и повећао њен век трајања, који може да достигне више од 500В удараца.

3. Економија
Производња и обрада калупа за континуирано штанцање може уштедети материјале за обраду, контролисати корак калупа и побољшати стопу коришћења материјала. Истовремено, може смањити управљање радом, руковањем и другом радном снагом, као и заузету површину локације, тако да је економично.

4. Умерено је степен очвршћавања у процесу цртања
Када се процес извлачења одвија у континуалном калупу, брзина извлачења се може повећати и број времена извлачења се може повећати, како би се олакшао степен радног очвршћавања материјала и избегла потреба за жарењем полупроизвода. током обраде.

5. Са оперативним обезбеђењем
Калуп за континуирано штанцање је аутоматски калуп за штанцање, коме није потребан ручни рад током обраде и нема могућности да повреди људско тело. Када се улагач поквари или дође до других неочекиваних догађаја, удар може одмах да се заустави како би се избегло оштећење ударца.

6. За серију спојних плоча, интегришемо процес за развој урезивања калупа, што је ефикасно у производњи и штеди радну снагу.

7. Производ је високе прецизности, од обрезивања и расклапања до затварања након савијања и формирања, све је завршено једним сетом производње калупа.

ВИ. Разлика између прецизног калупа и обичног калупа

То се углавном огледа у тачности. Кључне димензије многих прецизних калупа не смеју да имају нагиб, али зона толеранције и мали нагиб ће се у потпуности користити у производњи калупа, као што је колона за уградњу зупчаника. Приликом изградње дигиталног модела морамо обратити пажњу на прилагођавање толеранције. Генерално, 3Д модел који пружају купци је бескористан, јер су многе његове димензије граничне димензије. Ако дизајнирамо калуп у складу са овим, произведени калуп ће у основи бити уклоњен.