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AceReare - ハードウェアプレス部品金型を読む

知識

AceReare - ハードウェアプレス部品金型を読む

2023-11-09

I. 金属プレス部品金型の概要

高精度の中速金型/順送金型は、エンジニアリング金型や単純な金型に比べて寿命が長く、労働生産コストが低く、品質が安定し、高精度です。 トリミング、パンチング、フォーミング、フランジ加工、タッピング、リベット打ち、ブランキングを統合できます。 輸入した低速および高速WEDM、EDM、CNCマシニングセンター、高精度研削盤などの加工設備を使用し、精密金型の加工要件に対応します。

低速WEDMの処理効率:

(1) 高い処理効率
NSクラス高ピーク電流パルス電源技術や検出・制御・耐干渉技術の開発により、低速WEDMの処理効率も向上しています。

(2) 厚肉ワークの加工効率
厚さ 300 mm のワークを切断する場合、加工効率は 170 mm2/min に達し、これは非常に重要な技術的進歩です。

(3) 板厚変化によるワークの加工効率。
ワークの厚みを自動検知し、断線を防ぐ加工パラメータを自動調整し、高い加工効率を実現します。

II. 金型の品質を判断するにはどうすればよいですか?

AceReare Electric は、10 年以上にわたってモールドケースサーキットブレーカーの製造に特化してきました。 当社は射出成形金型、プレス金型、金属プレス金型などの事業を行っております。 当社は、設計、開発、インテリジェント製造を統合した近代化された工場です。
高水準、高品質、そして製品技術に対するプロの顧客の高い需要を受けて、当社は自社製の高精度中速金型への投資を継続しており、総投資額は最大1,000万元です。

1.材料:型材:CR12MOVマンガンバナジウム鋼、金型母材:#45中炭素材、パンチ刃等:DC53、SKD-11

2. 金型の一発通過率の向上

金型の精度は高くなければなりません。これは主に金型加工技術による金型の精度の向上に反映されます。次に、パンチの精度も製品の精度に影響します。

金型作業者は専門家である必要があり、金型作業者の金型精度とアルゴリズムの制御も金型の 1 回合格率に影響します。 多くの精密金型の主要寸法には傾斜が許されていませんが、ギヤ取り付け柱などの金型製造では、公差域と小さな傾斜が十分に活用されます。 デジタルモデルを構築するときは、公差の調整に注意を払う必要があります。 通常、お客様からご提供いただいた3Dモデルは限界寸法が多く、役に立ちません。 これに従って金型を設計すると、製作した金型は基本的に廃棄されます。

Ⅲ. カビの分類

1. マルチステーション金型:スタンピング生産チェーンでは、異なるプロセスで異なるスタンピング金型を使用し、マニピュレーターまたはその他の自動設備を使用し、金型または部品を移動してワークピースのスタンピング加工用の定格金型を完成させます。

2.順送金型:連続金型とも呼ばれ、材料ベルトはスタンピングプロセス中に常に一方向に移動します。 順送金型とは、金型内のストリップが切断後に 2 方向以上に移動する金型です。 自動供給連続金型を採用し、金型内での材料ベルトの供給が完了します。 現実的には、同じワークを得るには量産も必要になります。 次に、金型を使用する必要があります。 迅速かつ安定した連続生産を実現するために、連続金型を生成します。

3. 複合金型

4.絞り金型

IV. 当社の金型専門チーム

V. 当社の金型の利点とハイライト

1. お客様の量産ニーズにお応えします
連続スタンピング金型の生産速度(最大200SPM回~800SPM回/分)

2. 製品設計工程の整理が比較的容易
金型設計中、金型は製品要件に応じて正確かつシンプルな設定構造に分解され、金型ステーション構造の脆弱な部分を回避して寿命を延ばすために、異なるステーションに配置され、500W ストローク以上に達する場合があります。

3. 経済性
連続スタンピング金型の製造と加工により、加工材料を節約し、金型工程を制御し、材料利用率を向上させることができます。 同時に、運用・取扱い等の管理の手間や敷地占有面積も削減でき、経済的です。

4. 絞り加工時の加工硬化度が緩和される
連続金型で絞り加工を行うと、絞り速度を上げ絞り回数を増やすことができるため、材料の加工硬化の程度が緩和され、半製品の焼鈍が不要になります。処理中。

5. 運用上のセキュリティ付き
連続プレス金型は自動プレス金型であり、加工中に人手による操作が不要で、人体を傷つける可能性がありません。 フィーダーの故障やその他の予期せぬ事態が発生した場合、パンチの損傷を防ぐためにパンチを直ちに停止できます。

6. コネクションプレートシリーズは、金型タッピングの開発工程を一貫して行っており、生産の効率化と省人化を実現します。

7. 製品は高精度で、トリミング、展開、曲げ、成形後のブランキングまで、すべて 1 セットの金型製作で完了します。

VI. 精密金型と普通金型の違い

それは主に精度に反映されます。 多くの精密金型の主要寸法には傾斜が許されていませんが、ギヤ取り付け柱などの金型製造では、公差域と小さな傾斜が十分に活用されます。 デジタルモデルを構築するときは、公差の調整に注意を払う必要があります。 通常、お客様からご提供いただいた3Dモデルは限界寸法が多く、役に立ちません。 これに従って金型を設計すると、製作した金型は基本的に廃棄されます。