Casa
Le vostre soluzioni per la distribuzione elettrica
Le vostre soluzioni per il sistema solare
Le vostre soluzioni per la produzione di MCCB
Conoscenza
Tecnologia di lavorazione delle parti per stampaggio di metalli
Ⅰ.Panoramica delle parti metalliche stampate:
Le parti metalliche stampate vengono piegate attraverso molteplici processi come cinghia di tranciatura, rifilatura, punzonatura, ecc., e il complicato processo di stampaggio viene completato utilizzando la filettatura, rivettatura, tranciatura, ecc. della maschiatrice. La nostra azienda dispone di una gamma completa di punzonatrici hardware attrezzatura. Con lo stampo come nucleo, possiamo ottenere vari tipi di parti hardware cambiando l'inserto di stampaggio, che integra taglio dei bordi, punzonatura, formatura, flangiatura, maschiatura, rivettatura e tranciatura. L'elevata precisione e l'elevata stabilità dei componenti sono ottenute attraverso apparecchiature a media e alta velocità per garantirne la durata. La nostra azienda accetta l'attività di sviluppo di stampi, modifica di stampi e realizzazione di stampi. È ampiamente utilizzato nei settori elettrico, medico, dei ricambi auto, abitativo e in altri campi strettamente legati alla vita quotidiana delle persone.
Ⅱ.Descrizione del prodotto
I. Vantaggi e punti salienti delle parti stampate in metallo
1. Il materiale del circuito principale dei nostri prodotti utilizza rame T2, con un contenuto di rame fino al 99,95%. Ha una buona conduttività, conduzione del calore e resistenza alla corrosione, migliorando notevolmente le prestazioni dei prodotti.
2. Tutte le parti in ferro sono realizzate in acciaio di classe A+, che ha buona plasticità e tenacità ed eccellenti prestazioni di saldatura e nessun problema di qualità per fragilità, temprabilità e temprabilità. La stabilità della qualità del prodotto è notevolmente migliorata.
3. La nostra azienda adotta uno stampo a velocità media di alta precisione per la produzione di componenti. Rispetto allo stampo tecnico e allo stampo semplice, ha una durata maggiore, costi di produzione inferiori e una qualità più stabile. Può integrare più processi (rifilatura, punzonatura, formatura, flangiatura, maschiatura, rivettatura e tranciatura). Migliora notevolmente l'efficienza produttiva e riduce i costi di produzione.
4. Per elaborare meglio lo stampo, utilizziamo apparecchiature di lavorazione importate come taglio a filo lento, scintilla elettrica, centro di lavoro CNC, smerigliatrice ad alta precisione, ecc., con una precisione di 0,001 mm, per soddisfare le esigenze di lavorazione di precisione muffa
5. Il contenuto massimo di argento del contatto d'argento è superiore al 95% e la saldatura è del 50%.
II. Processo di trattamento superficiale delle parti metalliche stampate
1. Trattamento termico: La nostra azienda adotta un processo di trattamento termico più avanzato per garantire la durezza delle parti e rendere più uniformi le venature delle parti. Rispetto ad altri processi di trattamento termico, la tenacità è migliore e la durata delle parti è migliorata di almeno il 10%.
Prova di cementazione
Processo di trattamento superficiale, mette alla prova uno strato composto denso che migliora la resistenza al fumo e all'abrasione.
Il campione di AceReare Electric è in grado di rilevare uno strato composto evidente, mentre un altro marchio non ha mostrato dati.
2. Resistenza all'ossidazione: La resistenza all'ossidazione delle nostre parti raffinate e la resistenza alla nebbia salina utilizzata nelle aree costiere fanno sì che il livello di resistenza all'ossidazione delle nostre parti superi lo standard GJ. Per le parti dello stesso settore, quando il test standard di resistenza alla nebbia salina è di 24 e 48 ore (le 24 ore del test non corrispondono alle 24 ore dell'ambiente reale, che equivale al tempo annuale dell'ambiente reale), abbiamo raggiunto la resistenza alla nebbia salina di 96 ore, che può raggiungere il livello massimo di 168 ore.
Ⅲ. Miglioramenti, vantaggi e punti salienti degli strumenti di utensileria e ispezione
La nostra azienda ha formato uno standard completo nella progettazione di utensili e strumenti di ispezione. Oltre ai requisiti per completare la progettazione, prestiamo maggiore attenzione all'efficienza della lavorazione e otteniamo una produzione efficiente e di alta qualità.
Inoltre, la nostra azienda ha accumulato molta esperienza nel funzionamento sicuro del personale e ha formato un design standard efficace. Separando le operazioni del personale dall'azione delle apparecchiature, migliora anche l'efficienza e garantisce la sicurezza delle operazioni del personale. È coerente con il nostro concetto di "risultato dei dipendenti".
In termini di progettazione degli strumenti di ispezione, la nostra azienda aderisce agli standard di requisiti elevati ed elevata precisione e può realizzare l'ispezione di varie parti complesse con una precisione di 0,01 mm. Fornisce un forte supporto per il controllo di qualità.
IV. Vantaggi del prodotto finito
1. Parti per stampaggio di metalli che possono realizzare in modo flessibile varie forme e funzioni.
2. L'elevata precisione delle parti metalliche stampate rende l'assemblaggio con l'interruttore più coerente e coordinato.
3. In termini di prodotti, soddisfa i risultati di progettazione del cliente e gli standard nazionali.