Lesen Sie mehr über die neue Fabrik von AceReare | Kerui Electric

Kapitel I: Chancen • Entwicklung

1. Gruppenprofil

Acerare Elictric wurde 2015 gegründet und verfügt über eine Gesamtbaufläche von mehr als 7000 m2. AceReare Electric hat seinen Hauptsitz in Yueqing Wenzhou, der Stadt der Elektrogeräte in China. Es handelt sich um ein modernes Werk, das Design, Forschung und Entwicklung sowie intelligente Fertigung integriert. Es hat strategische Kooperationsbeziehungen mit fast 100 High-End-Kunden im In- und Ausland aufgebaut. Sein Marketingnetzwerk umfasst mehr als 30 Provinzen und Städte auf dem chinesischen Festland, Hongkong, Macau und Taiwan. Seine Produkte werden in mehr als 20 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert.

2. Einführung in die Hauptprodukte

Die Produkte des Unternehmens umfassen: Rahmenleistungsschalter, thermomagnetische Kompaktleistungsschalter, elektronische Kompaktleistungsschalter, Leckage-Kompaktleistungsschalter, Photovoltaik-Hochspannungs-Kompaktleistungsschalter, Photovoltaik-Gleichstrom-Kompaktleistungsschalter, intelligente Mess-Kompaktleistungsschalter , Doppelunterbrechungs-Kompaktleistungsschalter und verschiedene Teile und Komponenten.

3. Unternehmensehre

Das Unternehmen ist eine der Ausarbeitungseinheiten für Industrienormen und nationale Normen. Es hat nacheinander die Ehrentitel „Nationales High-Tech-Unternehmen“, „Wenzhou Enterprise Technology Research and Development Center“, „Yueqing Enterprise Technology Center“, „Wenzhou Demonstration Enterprise for Integration of Industrialization and Informatization“ usw. gewonnen; Es hat mehr als 100 Patente für Erfindungen und Gebrauchsmuster erhalten.

Kapitel 2: Mathematisch intelligentes Internet der Dinge, Planung für die Zukunft

Entsprechend den strategischen Entwicklungsbedürfnissen des Unternehmens wird unsere Wuhu-Produktionsbasis aufgebaut. Von der Niederspannungs-Leistungsschalterindustrie bis hin zu Medizin, Autoteilen, neuer Energie und anderen Bereichen. Unser Industriepark in Wuhu verfügt über eine Gesamtbaufläche von mehr als 100.000 m2 und verfügt über ein Fahrzeugmanagementsystem, ein Besuchermanagementsystem und ein Sicherheitssystem. Es realisiert die Trennung von Personen und Fahrzeugen und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb der Logistik und des Personenflusses im gesamten Park. Unser Unternehmen verfügt über ein 10.000 m² großes Forschungs- und Entwicklungsgebäude, in dem Forschung und Entwicklung, Tests und Experimente integriert sind. Es hat fortschrittliche Forschungs- und Entwicklungstechnologien wie 3D-Simulation und Fehleranalyse eingeführt und ein Versuchszentrum eingerichtet, das den CNAS-Standards entspricht.

[Vier Kerne]

Da die Formenkonstruktion und -verarbeitung im Mittelpunkt steht, sind langsames Drahtschneiden, hochpräzises EDM, CNC-Werkzeugmaschinen, Graviermaschinen und andere Präzisionsbearbeitungsgeräte in der Lage, Präzisionsformen für Stanzen, DMC, Spritzguss usw. zu entwerfen und herzustellen

Basierend auf dem MMS-Formenmanagementsystem wird der gesamte Lebenszyklus der Form gesteuert. Die Formen werden intelligent verteilt, indem Stereospeicher + AGV für Spritzguss-, DMC- und Stanzwerkstätten verwendet werden.

Das APS-System wird zur Implementierung der Pull-Produktion verwendet und AGV ist für die JIT-Verteilung der Rohstoffe verantwortlich. Der Stanzprozess realisiert die gleichzeitige Umformung mehrerer Prozesse. Der Transport der Teile zur Wärmebehandlungswerkstatt erfolgt mit einem unbemannten Gabelstapler. Nach der Modulation werden sie über das Aufzugssystem der Gebäudesteuerung in die Schweißwerkstatt transportiert. Die Produkte werden mit automatischen Schweißgeräten geschweißt.

Die Teile und Komponenten werden über den Gummiboxroboter zur automatischen Montage in die Montagewerkstatt transportiert. Die intelligente Fabrik übernimmt ein maßgeschneidertes WMS-Lager- und Logistiksystem und richtet im Park eine 5G-Basisstation ein, um eine einheitliche Verwaltung von Lagerhaltung und Logistik zu erreichen. Das WCS-Dispatching-System steuert den automatischen FTS-Transport und die automatische Lagerhaltung durch Kistenroboter. ERP erstellt automatisch den Versandplan und der Materialbox-Roboter führt automatisch die Sortierung ab Lager durch.

Kapitel 3: Internet der Dinge • Die Ära

Unser Unternehmen verankerte Industrie 4.0 und rüstete auf digitale und intelligente Industrien um. Wir haben sieben informationsbasierte Systeme wie PLM, OA und MES eingeführt und eine integrierte Plattform aufgebaut, die die vollständige Abdeckung der Unternehmensführung, die Analyse von Geschäftsentscheidungsdaten und die intelligente Fertigung integriert, um ein verfeinertes Management zu erreichen und eine intelligente „AceReare“-Gruppe aufzubauen.