Heim
Ihre Lösungen für die Stromverteilung
Ihre Lösungen für das Sonnensystem
Ihre Lösungen für die MCCB-Herstellung
Wissen
Technologie zur Verarbeitung von Metallstanzteilen
Ⅰ.Übersicht über Metallstanzteile:
Die Metallstanzteile werden durch mehrere Verfahren wie Bandschneiden, Beschneiden, Stanzen usw. gebogen, und der komplizierte Stanzvorgang wird durch Gewindeschneiden, Nieten, Stanzen usw. der Gewindeschneidmaschine abgeschlossen. Unser Unternehmen verfügt über ein komplettes Sortiment an Hardware-Stanzen Ausrüstung. Mit der Form als Kern können wir verschiedene Arten von Hardware-Teilen erhalten, indem wir den Formeinsatz wechseln, der Kantenschneiden, Stanzen, Formen, Bördeln, Gewindeschneiden, Nieten und Stanzen integriert. Durch Mittel- und Hochgeschwindigkeitsgeräte werden eine hohe Präzision und Stabilität der Komponenten erreicht, um deren Lebensdauer sicherzustellen. Unser Unternehmen übernimmt das Geschäft der Formenentwicklung, Formenmodifikation und Formenherstellung. Es wird häufig in den Bereichen Elektrik, Medizin, Autoteile, Wohnen und anderen Bereichen eingesetzt, die eng mit dem täglichen Leben der Menschen verbunden sind.
Ⅱ.Produktbeschreibung
I. Vorteile und Highlights von Metallstanzteilen
1. Das Hauptschaltkreismaterial unserer Produkte besteht aus T2-Kupfer mit einem Kupfergehalt von bis zu 99,95 %. Es verfügt über eine gute Leitfähigkeit, Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Leistung der Produkte erheblich verbessert wird.
2. Alle Eisenteile bestehen aus Stahl der Klasse A+, der eine gute Plastizität und Zähigkeit sowie eine hervorragende Schweißleistung aufweist und keine Qualitätsprobleme hinsichtlich Anlasssprödigkeit, Härtbarkeit und Härtbarkeit aufweist. Die Stabilität der Produktqualität wird erheblich verbessert.
3. Unser Unternehmen verwendet hochpräzise Matrizen mittlerer Geschwindigkeit für die Teileproduktion. Im Vergleich zu technischen Matrizen und einfachen Matrizen weist es eine längere Lebensdauer, niedrigere Produktionskosten und eine stabilere Qualität auf. Es kann mehrere Prozesse integrieren (Beschneiden, Stanzen, Formen, Bördeln, Gewindeschneiden, Nieten und Stanzen). Es verbessert die Produktionseffizienz erheblich und senkt die Produktionskosten.
4. Um die Form besser zu verarbeiten, verwenden wir importierte Verarbeitungsgeräte wie langsames Drahtschneiden, elektrische Funken, CNC-Bearbeitungszentren, hochpräzise Schleifmaschinen usw. mit einer Genauigkeit von 0,001 mm, um den Verarbeitungsanforderungen an Präzision gerecht zu werden Schimmel
5. Der maximale Silbergehalt des Silberkontakts beträgt mehr als 95 % und das Lot beträgt 50 %.
II. Oberflächenbehandlungsprozess von Metallstanzteilen
1. Wärmebehandlung: Unser Unternehmen wendet fortschrittlichere Wärmebehandlungsverfahren an, um die Härte der Teile sicherzustellen und die Körner in den Teilen gleichmäßiger zu machen. Im Vergleich zu anderen Wärmebehandlungsverfahren ist die Zähigkeit besser und die Lebensdauer der Teile wird um mindestens 10 % verbessert.
Aufkohlungstest
Bei der Oberflächenbehandlung wird eine dichte Verbundschicht getestet, die die Rauch- und Abriebfestigkeit erhöht.
Die Probe von AceReare Electric kann eine offensichtliche Verbindungsschicht erkennen, während eine andere Marke keine Daten zeigte.
2. Oxidationsbeständigkeit: Die Oxidationsbeständigkeit unserer veredelten Teile und die in Küstengebieten verwendete Salzsprühbeständigkeit sorgen dafür, dass die Oxidationsbeständigkeit unserer Teile den GJ-Standard übertrifft. Für Teile in derselben Branche beträgt der Standardtest für die Salzsprühbeständigkeit 24 Stunden und 48 Stunden (die 24 Stunden des Tests entsprechen nicht den 24 Stunden der tatsächlichen Umgebung, was der jährlichen Zeit der tatsächlichen Umgebung entspricht), Wir haben eine Salzsprühnebelbeständigkeit von 96 Stunden erreicht, die den höchsten Wert von 168 Stunden erreichen kann.
Ⅲ. Verbesserungen, Vorteile und Highlights von Werkzeugen und Inspektionswerkzeugen
Unser Unternehmen hat einen umfassenden Standard für die Konstruktion von Werkzeugen und Prüfwerkzeugen geschaffen. Zusätzlich zu den Anforderungen an die Fertigstellung des Designs legen wir mehr Wert auf die Effizienz der Verarbeitung und erreichen eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion.
Darüber hinaus hat unser Unternehmen viel Erfahrung im sicheren Personalbetrieb gesammelt und ein wirksames Standarddesign entwickelt. Durch die Trennung des Personalbetriebs vom Geräteeinsatz wird gleichzeitig die Effizienz verbessert und die Sicherheit des Personalbetriebs gewährleistet. Es steht im Einklang mit unserem Konzept der „Mitarbeiterleistung“.
Bei der Gestaltung von Inspektionswerkzeugen hält sich unser Unternehmen an den Standard hoher Anforderungen und hoher Genauigkeit und kann die Inspektion verschiedener komplexer Teile mit einer Genauigkeit von 0,01 mm realisieren. Es bietet starke Unterstützung für die Qualitätskontrolle.
IV. Vorteile des fertigen Produkts
1. Metallstanzteile, die flexibel verschiedene Formen und Funktionen realisieren können.
2. Durch die hohe Präzision der Metallstanzteile wird die Montage mit dem Leistungsschalter konsistenter und koordinierter.
3. In Bezug auf die Produkte entspricht es den Designergebnissen des Kunden und dem nationalen Standard.