Leave Your Message

Прачытайце AceReare - Форма для штампоўкі дэталяў абсталявання

веды

Прачытайце AceReare - Форма для штампоўкі дэталяў абсталявання

2023-11-09

I. Агляд формы для металічных дэталяў для штампоўкі

Высокадакладная сярэднехуткасная форма/прагрэсіўная форма мае больш працяглы тэрмін службы, меншы кошт вытворчасці, больш стабільную якасць і больш высокую дакладнасць, чым інжынерная форма і простая форма. Ён можа інтэграваць абрэзку, штампоўку, фармоўку, адборку, нарэзку, заклёпванне і нарыхтоўку. Мы выкарыстоўваем імпартаваныя нізкахуткасныя і высакахуткасныя станкі WEDM, EDM, апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ, высокадакладныя шліфавальныя станкі і іншае тэхналагічнае абсталяванне для задавальнення патрабаванняў да апрацоўкі прэцызійных форм.

Эфектыўнасць апрацоўкі нізкахуткаснага WEDM:

(1) Высокая эфектыўнасць апрацоўкі
Дзякуючы распрацоўцы тэхналогіі імпульснага сілкавання высокага пікавага току класа NS і тэхналогіі выяўлення, кантролю і абароны ад перашкод, эфектыўнасць апрацоўкі нізкахуткаснага WEDM таксама паляпшаецца.

(2) Эфектыўнасць апрацоўкі нарыхтовак вялікай таўшчыні
Пры рэзцы нарыхтоўкі таўшчынёй 300 мм эфектыўнасць апрацоўкі можа дасягаць 170 мм2/мін, што з'яўляецца вельмі значным тэхнічным паляпшэннем.

(3) Эфектыўнасць апрацоўкі загатоўкі са змяненнем таўшчыні.
Ён можа аўтаматычна вызначаць таўшчыню нарыхтоўкі і аўтаматычна рэгуляваць параметры апрацоўкі, каб прадухіліць абрыў дроту, і дасягнуць высокай эфектыўнасці апрацоўкі ў гэтым стане.

II. Як судзіць аб якасці формы?

AceReare Electric спецыялізуецца на вытворчасці аўтаматычных выключальнікаў у літых корпусах больш за дзесяць гадоў. Наша кампанія можа займацца ліццямі пад ціскам, прэс-формамі, штампоўкай і іншымі відамі бізнесу. Мы з'яўляемся мадэрнізаванай фабрыкай, якая аб'ядноўвае дызайн, распрацоўку і інтэлектуальную вытворчасць.
Дзякуючы высокім стандартам, высокай якасці і высокаму попыту прафесійных кліентаў на тэхналогію прадукцыі, мы працягваем інвеставаць у самаробныя высокадакладныя сярэднехуткасныя формы з агульным аб'ёмам інвестыцый да 10 мільёнаў юаняў.

1. Матэрыялы:Марганцова-ванадыевая сталь CR12MOV для матэрыялу шаблону, сярэдневугляродзісты матэрыял №45 для матэрыялу асновы формы, DC53 і SKD-11 для ляза пуансона і іншых матэрыялаў

2. Паляпшэнне хуткасці аднаразовага праходжання прэс-формы

Дакладнасць прэс-формы павінна быць высокай, што ў асноўным адлюстроўваецца на павышэнні дакладнасці формы з дапамогай тэхналогіі апрацоўкі формы, а па-другое, дакладнасць пуансона таксама ўплывае на дакладнасць прадукту;

Апрацоўшчык формы павінен быць прафесіяналам, кантроль дакладнасці і алгарытму формы таксама будзе ўплываць на хуткасць аднаразовага праходжання формы. Ключавыя памеры многіх прэцызійных прэс-формаў не могуць мець нахіл, але зона допуску і невялікі нахіл будуць цалкам выкарыстоўвацца ў вытворчасці прэс-формаў, такіх як калоны для ўстаноўкі шасцярні. Пры пабудове лічбавай мадэлі мы павінны звярнуць увагу на рэгуляванне допуску. Як правіла, 3D-мадэль, якую прадстаўляюць кліенты, бескарысная, таму што многія яе памеры з'яўляюцца лімітавымі. Калі мы спраектуем форму ў адпаведнасці з гэтым, вырабленая форма будзе ў асноўным утылізавана.

III. Класіфікацыя цвілі

1. Шматстанцыйная форма:у вытворчай ланцужку штампоўкі выкарыстоўвайце розныя формы для штампоўкі з рознымі працэсамі, выкарыстоўвайце маніпулятар або іншыя аўтаматычныя прылады, а таксама выкарыстоўвайце формы або дэталі для перамяшчэння, каб завяршыць намінальную форму для апрацоўкі штампоўкі нарыхтовак

2. Прагрэсіўная форма: таксама званая бесперапыннай формай, стужка матэрыялу заўсёды рухаецца ў адным кірунку падчас працэсу штампоўкі; Прагрэсіўная форма - гэта форма, у якой палоска ўнутры формы рухаецца ў двух або больш кірунках пасля адразання. Аўтаматычная бесперапынная форма падачы выкарыстоўваецца для завяршэння падачы стужкі матэрыялу ўнутры формы. У рэальным жыцці, каб атрымаць тую ж нарыхтоўку, таксама патрабуецца масавая вытворчасць. Затым нам спатрэбіцца выкарыстоўваць форму. Каб дасягнуць хуткай і стабільнай бесперапыннай вытворчасці, ствараецца бесперапынная форма.

3. Складаная форма

4. Форма для малявання

IV. Наша прафесійная каманда па фармаванні

V. Перавагі і асноўныя моманты нашай формы

1. Мы можам задаволіць патрэбы кліентаў у масавай вытворчасці
Хуткасць вытворчасці прэс-формы бесперапыннага штампавання (да 200-800 аб/хв. у хвіліну).

2. Арганізацыя працэсу праектавання прадукту адносна простая
Падчас распрацоўкі прэс-формы яна разбіваецца на структуры з дакладнай і простай наладай у адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукцыі і размяшчаецца на розных станцыях, каб пазбегнуць уразлівых частак канструкцыі станцыі прэс-формы і павялічыць тэрмін яе службы, які можа дасягаць больш за 500 Вт.

3. Эканамічнасць
Вытворчасць і апрацоўка формы для бесперапыннай штампоўкі можа зэканоміць апрацоўчыя матэрыялы, кантраляваць крок формы і палепшыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялу. У той жа час гэта можа скараціць кіраванне эксплуатацыяй, апрацоўкай і іншай працай, а таксама займаемую плошчу ўчастка, таму гэта эканамічна.

4. Ступень загартоўкі ў працэсе малявання ўмераная
Калі працэс выцяжкі ажыццяўляецца ў бесперапыннай форме, хуткасць выцяжкі можа быць павялічана і колькасць разоў выцяжкі можа быць павялічана, каб палегчыць ступень працоўнага ўмацавання матэрыялаў і пазбегнуць неабходнасці адпалу паўфабрыкатаў падчас апрацоўкі.

5. З аператыўнай аховай
Форма бесперапыннага штампавання - гэта аўтаматычная штампоўка, якая не патрабуе ручнога кіравання падчас апрацоўкі і не мае магчымасці пашкодзіць чалавечае цела. Калі фідэр ламаецца або адбываюцца іншыя непрадбачаныя падзеі, перфаратар можа неадкладна спыніцца, каб пазбегнуць яго пашкоджання.

6. Для серыі злучальных пласцін мы інтэгруем працэс распрацоўкі нарэзкі прэс-формы, якая эфектыўная ў вытворчасці і эканоміць працоўную сілу.

7. Прадукт адрозніваецца высокай дакладнасцю, пачынаючы ад абрэзкі і разгортвання і заканчваючы нарыхтоўкай пасля згінання і фармавання, усё гэта завершана адным наборам вытворчасці формы.

VI. Розніца паміж дакладнай формай і звычайнай формай

У асноўным гэта выяўляецца ў дакладнасці. Ключавыя памеры многіх прэцызійных прэс-формаў не могуць мець нахіл, але зона допуску і невялікі нахіл будуць цалкам выкарыстоўвацца ў вытворчасці прэс-формаў, такіх як калоны для ўстаноўкі шасцярні. Пры пабудове лічбавай мадэлі мы павінны звярнуць увагу на рэгуляванне допуску. Як правіла, 3D-мадэль, якую прадстаўляюць кліенты, бескарысная, таму што многія яе памеры з'яўляюцца лімітавымі. Калі мы спраектуем форму ў адпаведнасці з гэтым, вырабленая форма будзе ў асноўным утылізавана.