додому
Ваші рішення для розподілу електроенергії
Ваші рішення для сонячної системи
Ваші рішення для виробництва MCCB
Знання
Технологія обробки деталей металевим штампуванням
Ⅰ. Огляд металевих деталей для штампування:
Металеві штамповані деталі згинаються за допомогою кількох процесів, таких як заготовка стрічки, обрізка, штампування тощо, а складний процес штампування завершується за допомогою нарізання різьблення, заклепки, штампування тощо. Наша компанія має повний асортимент апаратних перфораторів обладнання. Використовуючи прес-форму як стрижень, ми можемо отримувати різні види апаратних деталей, змінюючи формувальну вставку, яка об’єднує різання країв, штампування, формування, відбортовування, нарізування, заклепки та заготовку. Висока точність і висока стабільність компонентів досягаються за допомогою середньо- і високошвидкісного обладнання, що забезпечує їх термін служби. Наша компанія займається розробкою, модифікацією та виготовленням прес-форм. Він широко використовується в електриці, медицині, автозапчастинах, побуті та інших сферах, тісно пов’язаних із повсякденним життям людей.
Ⅱ. Опис продукту
I. Переваги та особливості металевих штампованих деталей
1. Основний матеріал схеми наших продуктів використовує мідь T2 із вмістом міді до 99,95%. Він має хорошу провідність, теплопровідність і стійкість до корозії, що значно покращує продуктивність продукції.
2. Усі чавунні деталі виготовлені зі сталі класу А+, яка має хорошу пластичність і міцність, а також відмінні зварювальні характеристики та відсутність проблем із якістю щодо крихкості, здатності до загартування та загартування. Стабільність якості продукції значно покращується.
3. Наша компанія використовує високоточні середньошвидкісні штампи для виробництва деталей. У порівнянні з інженерною матрицею та простою матрицею він має довший термін служби, нижчу вартість виробництва та стабільнішу якість. Він може інтегрувати кілька процесів (обрізка, штампування, формування, відбортовка, нарізка, заклепка та заготовка). Це значно підвищує ефективність виробництва та знижує собівартість продукції.
4. Щоб краще обробити прес-форму, ми використовуємо імпортне обладнання для обробки, таке як повільне різання дроту, електрична іскра, обробний центр з ЧПУ, високоточна шліфувальна машина тощо з точністю 0,001 мм, щоб задовольнити потреби точності обробки цвіль
5. Максимальний вміст срібла в срібному контакті становить понад 95%, а припій - 50%.
II. Процес обробки поверхні деталей металевого штампування
1. Термічна обробка: Наша компанія використовує більш просунутий процес термічної обробки, щоб забезпечити твердість деталей і зробити зерна в деталях більш однорідними. У порівнянні з іншими процесами термічної обробки міцність краща, а термін служби деталей покращений принаймні на 10%.
Тест на науглерожування
Процес обробки поверхні перевіряє щільний шар суміші, що підвищує стійкість до диму та стирання.
Зразок AceReare Electric може виявити очевидний складний шар, тоді як інший бренд не показав даних.
2. Стійкість до окислення: Стійкість до окислення наших очищених деталей і стійкість до соляних бризок, які використовуються в прибережних районах, роблять рівень стійкості наших деталей до окислення вищим за стандарт GJ. Для деталей у тій самій галузі, коли стандартне випробування на стійкість до соляного туману становить 24 години та 48 годин (24 години випробування не є 24 годинами фактичного середовища, що еквівалентно річному часу фактичного середовища), ми досягли стійкості до соляного бризки 96 годин, що може досягати найвищого рівня 168 годин.
Ⅲ. Удосконалення, переваги та особливості інструментів і інструментів контролю
Наша компанія сформувала повний стандарт у проектуванні інструментів та інструментів для контролю. Крім вимог завершеності дизайну, ми приділяємо більше уваги ефективності обробки та досягаємо якісного та ефективного виробництва.
Крім того, наша компанія накопичила великий досвід безпечної роботи персоналу, сформувала ефективну типову конструкцію. Відокремлюючи роботу персоналу від дій обладнання, це також підвищує ефективність і забезпечує безпеку роботи персоналу. Це узгоджується з нашою концепцією «досягнень співробітників».
Що стосується дизайну інструментів для перевірки, наша компанія дотримується стандарту високих вимог і високої точності, і може реалізувати перевірку різних складних деталей з точністю до 0,01 мм. Він забезпечує надійну підтримку контролю якості.
IV. Переваги готової продукції
1. Металеві штамповані деталі, які можуть гнучко реалізувати різні форми та функції.
2. Висока точність металевих штампованих деталей робить збірку з автоматичним вимикачем більш послідовною та скоординованою.
3. З точки зору продукції, вона відповідає дизайну замовника та національному стандарту.