Leave Your Message

Preberite AceReare – kalup za dele strojne opreme

znanje

Preberite AceReare – kalup za dele strojne opreme

2023-11-09

I. Pregled kalupa za kovinske dele za žigosanje

Visoko natančni srednjehitrostni/progresivni kalupi imajo daljšo življenjsko dobo, nižje proizvodne stroške dela, stabilnejšo kakovost in večjo natančnost kot inženirski kalupi in preprosti kalupi. Vključuje lahko obrezovanje, prebijanje, oblikovanje, prirobničenje, navijanje, kovičenje in zarezovanje. Uporabljamo uvožene nizkohitrostne in visokohitrostne WEDM, EDM, CNC obdelovalne centre, visoko natančne brusilne stroje in drugo obdelovalno opremo, da izpolnimo zahteve obdelave natančnih kalupov.

Učinkovitost obdelave nizke hitrosti WEDM:

(1) Visoka učinkovitost obdelave
Zaradi razvoja tehnologije impulznega napajanja z visokim temenskim tokom razreda NS ter tehnologije za zaznavanje, nadzor in preprečevanje motenj se izboljšuje tudi učinkovitost obdelave nizkohitrostnega WEDM.

(2) Učinkovitost obdelave obdelovancev z veliko debelino
Pri rezanju obdelovanca debeline 300 mm lahko doseže učinkovitost obdelave 170 mm2/min, kar je zelo pomemben tehnični napredek.

(3) Učinkovitost obdelave obdelovanca s spremembo debeline.
Samodejno lahko zazna debelino obdelovanca in samodejno prilagodi parametre obdelave, da prepreči zlom žice in v tem stanju doseže visoko učinkovitost obdelave.

II. Kako oceniti kakovost kalupa?

AceReare Electric je že več kot deset let specializirano za proizvodnjo odklopnikov v oblikovanem ohišju. Naše podjetje se lahko ukvarja z brizganjem kalupov, kalupi za stiskanje, kalupi za žigosanje kovin in drugimi podjetji. Smo posodobljena tovarna, ki združuje načrtovanje, razvoj in inteligentno proizvodnjo.
Z visokim standardom, visoko kakovostjo in velikim povpraševanjem profesionalnih strank po tehnologiji izdelkov še naprej vlagamo v visoko natančne srednje hitre kalupe, ki jih sami izdelamo, s skupno naložbo do 10 milijonov juanov.

1. Materiali:Manganovo-vanadijevo jeklo CR12MOV za material predloge, #45 srednje ogljikov material za osnovni material kalupa, DC53 in SKD-11 za rezilo luknjača in druge materiale

2. Izboljšanje enkratne stopnje prehoda kalupa

Natančnost kalupa mora biti visoka, kar se odraža predvsem v izboljšanju natančnosti kalupa s tehnologijo obdelave kalupa, in drugič, natančnost udarca vpliva tudi na natančnost izdelka;

Delavec plesni mora biti profesionalen, nadzor natančnosti in algoritma plesni s strani delavca plesni bo vplival tudi na enkratno stopnjo prehoda kalupa. Ključne dimenzije številnih natančnih kalupov ne smejo imeti naklona, ​​toda tolerančno območje in majhen naklon bosta v celoti uporabljena pri izdelavi kalupov, kot je steber za namestitev zobnikov. Pri gradnji digitalnega modela moramo biti pozorni na prilagoditev tolerance. Na splošno je 3D model, ki ga zagotovijo stranke, neuporaben, saj je veliko njegovih dimenzij mejnih dimenzij. Če oblikujemo kalup v skladu s tem, bo proizvedeni kalup v bistvu odstranjen.

III. Klasifikacija plesni

1. Večpostajalni kalup:v proizvodni verigi žigosanja uporabite različne kalupe za žigosanje z različnimi postopki, uporabite manipulator ali druge avtomatske naprave in uporabite kalupe ali dele za premikanje, da dokončate ocenjeni kalup za obdelavo žigosanja obdelovanca

2. Progresivni kalup: imenovan tudi neprekinjeni kalup, materialni pas se med postopkom žigosanja vedno premika v eno smer; Progresivni kalup je tisti, pri katerem se trak znotraj kalupa po rezu premika v dveh ali več smereh. Neprekinjeni kalup s samodejnim dovajanjem se uporablja za dokončanje dovajanja traku materiala znotraj kalupa. V resničnem življenju je za pridobitev istega obdelovanca potrebna tudi množična proizvodnja. Nato moramo uporabiti kalup. Da bi dosegli hitro in stabilno neprekinjeno proizvodnjo, se ustvari neprekinjen kalup.

3. Sestavljeni kalup

4. Kalup za risanje

IV. Naša profesionalna ekipa plesni

V. Naše prednosti in poudarki plesni

1. Lahko zadovoljimo potrebe strank po množični proizvodnji
Hitrost proizvodnje kalupa za neprekinjeno žigosanje (do 200 SPM-krat-800 SPM-krat/minuto.

2. Postopek načrtovanja izdelka je razmeroma enostaven
Med načrtovanjem kalupa se razgradi na natančne in preproste nastavitvene strukture v skladu z zahtevami izdelka in razporedi v različne postaje, da se izogne ​​ranljivim delom strukture postaje kalupa in podaljša njegovo življenjsko dobo, ki lahko doseže več kot 500 W udarcev.

3. Gospodarstvo
Proizvodnja in obdelava kalupov za neprekinjeno žigosanje lahko prihranita materiale za obdelavo, nadzirata korak kalupa in izboljšata stopnjo izkoriščenosti materiala. Hkrati lahko zmanjša upravljanje delovanja, ravnanje in drugo delovno silo ter zasedeno površino mesta, zato je ekonomičen.

4. Stopnja delovnega utrjevanja v procesu vlečenja je zmerna
Ko se postopek vlečenja izvaja v neprekinjenem kalupu, je mogoče povečati hitrost vlečenja in povečati število časov vlečenja, da se olajša stopnja delovnega utrjevanja materialov in se izogne ​​potrebi po žarjenju polizdelkov med obdelavo.

5. Z operativno varnostjo
Kalup za neprekinjeno žigosanje je avtomatski kalup za žigosanje, ki med obdelavo ne potrebuje ročnega upravljanja in nima možnosti poškodb človeškega telesa. Ko se podajalnik pokvari ali pride do drugih nepričakovanih dogodkov, se luknjač lahko takoj ustavi, da se prepreči poškodba luknjača.

6. Za serijo povezovalnih plošč integriramo postopek za razvoj rezanja kalupov, ki je učinkovit pri proizvodnji in prihrani delovno silo.

7. Izdelek je visoko natančen, od obrezovanja in odvijanja do izrezovanja po upogibanju in oblikovanju, vse skupaj je dokončano z enim nizom izdelave kalupov.

VI. Razlika med natančnim kalupom in navadnim kalupom

Odraža se predvsem v natančnosti. Ključne dimenzije številnih natančnih kalupov ne smejo imeti naklona, ​​toda tolerančno območje in majhen naklon bosta v celoti uporabljena pri izdelavi kalupov, kot je steber za namestitev zobnikov. Pri gradnji digitalnega modela moramo biti pozorni na prilagoditev tolerance. Na splošno je 3D model, ki ga zagotovijo stranke, neuporaben, saj je veliko njegovih dimenzij mejnih dimenzij. Če oblikujemo kalup v skladu s tem, bo proizvedeni kalup v bistvu odstranjen.