Acasă
Soluțiile dumneavoastră pentru distribuția electrică
Soluțiile dvs. pentru sistemul solar
Soluțiile dumneavoastră pentru fabricarea MCCB
Cunoştinţe
Tehnologia de prelucrare a pieselor de ștanțare a metalelor
Ⅰ.Prezentare generală asupra pieselor de ștanțare metalice:
Piesele metalice de ștanțare sunt îndoite prin mai multe procese, cum ar fi cureaua de ștanțare, tăierea, perforarea etc., iar procesul complicat de ștanțare este finalizat prin utilizarea mașinii de filetare, nituire, ștanțare etc. echipamente. Cu matrița ca miez, putem obține diferite tipuri de piese de feronerie prin schimbarea inserției de turnare, care integrează tăierea muchiei, perforarea, formarea, flanșarea, filetarea, nituirea și decuparea. Precizia ridicată și stabilitatea ridicată a componentelor sunt obținute prin echipamente de viteză medie și mare pentru a le asigura durata de viață. Compania noastră acceptă activitatea de dezvoltare a mucegaiului, modificarea mucegaiului și fabricarea mucegaiului. Este utilizat pe scară largă în domeniul electric, medical, piese auto, locuințe și alte domenii strâns legate de viața de zi cu zi a oamenilor.
Ⅱ.Descrierea produsului
I. Avantajele și avantajele pieselor de ștanțare metalice
1. Materialul circuitului principal al produselor noastre folosește cupru T2, cu conținut de cupru de până la 99,95%. Are o conductivitate bună, conducție termică și rezistență la coroziune, îmbunătățind considerabil performanța produselor.
2. Toate piesele din fier sunt fabricate din oțel de clasa A+, care are plasticitate și duritate bune și performanțe excelente de sudare și nu există probleme de calitate pentru fragilitatea, întărirea și întărirea. Stabilitatea calității produsului este mult îmbunătățită.
3. Compania noastră adoptă matriță de viteză medie de înaltă precizie pentru producția de piese. În comparație cu matrița de inginerie și matrița simplă, are o durată de viață mai lungă, un cost de producție mai mic și o calitate mai stabilă. Poate integra mai multe procese (decupare, perforare, formare, flanșare, filetare, nituire și ștanțare). Îmbunătățește foarte mult eficiența producției și reduce costul de producție.
4. Pentru a procesa mai bine matrița, folosim echipamente de prelucrare importate, cum ar fi tăierea lentă a sârmei, scânteia electrică, centrul de prelucrare CNC, polizorul de înaltă precizie etc., cu o precizie de 0,001 mm, pentru a satisface nevoile de prelucrare de precizie Matrite
5. Conținutul maxim de argint al contactului cu argint este mai mare de 95%, iar lipirea este de 50%.
II. Procesul de tratare a suprafeței pieselor de ștanțare metalice
1. Tratament termic: Compania noastră adoptă un proces de tratament termic mai avansat pentru a asigura duritatea pieselor și pentru a uniformiza boabele din părți. În comparație cu alte procese de tratament termic, duritatea este mai bună, iar durata de viață a pieselor este îmbunătățită cu cel puțin 10%.
Test de carburare
Proces de tratare a suprafeței, testează stratul dens compus care sporește rezistența la fum și abraziune.
Eșantionul de AceReare Electric poate detecta un strat compus evident, în timp ce o altă marcă nu a prezentat date.
2. Rezistenta la oxidare: Rezistența la oxidare a pieselor noastre rafinate și rezistența la pulverizare de sare utilizată în zonele de coastă fac ca nivelul de rezistență la oxidare al pieselor noastre să depășească standardul GJ. Pentru piesele din aceeași industrie, când testul standard de rezistență la pulverizare cu sare este de 24 de ore și 48 de ore (cele 24 de ore ale testului nu sunt cele 24 de ore ale mediului real, ceea ce este echivalent cu timpul anual al mediului real), am atins rezistența la pulverizare cu sare de 96 de ore, care poate atinge cel mai înalt nivel de 168 de ore.
Ⅲ. Îmbunătățiri, avantaje și puncte importante ale sculelor și instrumentelor de inspecție
Compania noastră a format un standard complet în proiectarea sculelor și instrumentelor de inspecție. Pe lângă cerințele de finalizare a designului, acordăm mai multă atenție eficienței procesării și obținem o producție de înaltă calitate și eficientă.
În plus, compania noastră a acumulat multă experiență în operarea în siguranță a personalului și a format un design standard eficient. În timp ce separă operarea personalului de acțiunea echipamentului, de asemenea, îmbunătățește eficiența și asigură siguranța funcționării personalului. Este în concordanță cu conceptul nostru de „realizarea angajaților”.
În ceea ce privește proiectarea instrumentelor de inspecție, compania noastră respectă standardul de cerințe ridicate și precizie ridicată și poate realiza inspecția diferitelor piese complexe cu o precizie de 0,01 mm. Oferă un suport puternic pentru controlul calității.
IV. Avantajele produsului finit
1. Piese de ștanțare metalice care pot realiza în mod flexibil diverse forme și funcții.
2. Precizia ridicată a pieselor de ștanțare metalice face ca ansamblul cu întrerupător să fie mai consistent și mai coordonat.
3. În ceea ce privește produsele, respectă rezultatul de proiectare al clientului și standardul național.