Hjem
Dine løsninger for elektrisk distribusjon
Dine løsninger for solsystemet
Dine løsninger for MCCB-produksjon
Kunnskap
Behandlingsteknologi for metallstempling deler
Ⅰ.Oversikt over metallstemplingsdeler:
Metallstemplingsdelene bøyes gjennom flere prosesser som blankebelte, trimming, stansing osv., og den kompliserte stemplingsprosessen fullføres ved å bruke tappemaskinens gjenging, nagling, blanking osv. Vårt firma har et komplett utvalg av maskinvarestansing. utstyr. Med formen som kjernen kan vi få tak i ulike typer maskinvaredeler ved å bytte støpeinnsatsen, som integrerer kantskjæring, stansing, forming, flensing, banking, nagling og blanking. Høy presisjon og høy stabilitet av komponenter oppnås gjennom middels og høyhastighets utstyr for å sikre deres levetid. Vårt firma aksepterer virksomheten med muggutvikling, muggmodifisering og muggfremstilling. Det er mye brukt i elektriske, medisinske, bildeler, boliger og andre felt som er nært knyttet til folks daglige liv.
Ⅱ.Produktbeskrivelse
I. Fordeler og høydepunkter med metallstemplingsdeler
1. Hovedkretsmaterialet til produktene våre bruker T2 kobber, med kobberinnhold på opptil 99,95 %. Den har god ledningsevne, varmeledning og korrosjonsmotstand, noe som forbedrer ytelsen til produktene betydelig.
2. Alle jerndeler er laget av klasse A+ stål, som har god plastisitet og seighet og utmerket sveiseevne, og ingen kvalitetsproblemer for temperament sprøhet, herdbarhet og herdbarhet. Stabiliteten til produktkvaliteten er sterkt forbedret.
3. Vårt firma tar i bruk høypresisjon middels hastighet dø for deler produksjon. Sammenlignet med ingeniørform og enkel matris, har den lengre levetid, lavere produksjonskostnader og mer stabil kvalitet. Den kan integrere flere prosesser (trimming, stansing, forming, flensing, banking, nagling og blanking). Det forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig og reduserer produksjonskostnadene.
4. For å behandle formen bedre bruker vi importert prosessutstyr som sakte ledningsskjæring, elektrisk gnist, CNC maskineringssenter, høypresisjonssliper, etc., med en nøyaktighet på 0,001 mm, for å møte prosesseringsbehovet for presisjon form
5. Maksimalt sølvinnhold i sølvkontakt er mer enn 95 %, og loddetinn er 50 %.
II. Overflatebehandlingsprosess av metallstemplingsdeler
1. Varmebehandling: Vårt firma tar i bruk mer avansert varmebehandlingsprosess for å sikre hardheten til delene og gjøre kornene i delene mer jevne. Sammenlignet med andre varmebehandlingsprosesser er seigheten bedre, og delenes levetid forbedres med minst 10%.
Karbureringstest
Overflatebehandlingsprosess, den tester tett sammensatt lag som forbedrer motstand mot røyk og slitasje.
Prøven av AceReare Electric kan oppdage åpenbare sammensatte lag, mens et annet merke ikke viste data.
2. Oksidasjonsmotstand: Oksydasjonsmotstanden til våre raffinerte deler og saltspraymotstanden som brukes i kystområder gjør at delenes oksidasjonsmotstandsnivå overgår GJ-standarden. For deler i samme bransje, når standardtesten for saltspraymotstand er 24 timer og 48 timer (de 24 timene av testen er ikke 24 timer i det faktiske miljøet, som tilsvarer den årlige tiden for det faktiske miljøet), vi har oppnådd saltspraymotstanden på 96 timer, som kan nå det høyeste nivået på 168 timer.
Ⅲ. Forbedring, fordeler og høydepunkter ved verktøy og inspeksjonsverktøy
Vårt firma har dannet en komplett standard innen design av verktøy og inspeksjonsverktøy. I tillegg til kravene til å fullføre designet, legger vi mer vekt på effektiviteten av behandlingen og oppnår høy kvalitet og effektiv produksjon.
I tillegg har selskapet vårt samlet mye erfaring i sikker drift av personell, og har dannet en effektiv standarddesign. Mens det skiller personelldrift fra utstyrshandling, forbedrer det også effektiviteten og sikrer sikkerheten ved personelldrift. Det er i samsvar med vårt konsept om "medarbeiderprestasjon".
Når det gjelder utformingen av inspeksjonsverktøy, holder vårt firma seg til standarden for høye krav og høy nøyaktighet, og kan realisere inspeksjon av ulike komplekse deler med en nøyaktighet på 0,01 mm. Det gir sterk støtte for kvalitetskontroll.
IV. Fordeler med ferdige produkter
1. Metallstemplingsdeler som fleksibelt kan realisere ulike former og funksjoner.
2. Høy presisjon av metallstemplingsdeler gjør monteringen med strømbryter mer konsistent og koordinert.
3. Når det gjelder produkter, oppfyller den kundens designutgang og den nasjonale standarden.