Faciliteiten

Thermohardende kunststoffen worden met behulp van mallen in een verscheidenheid aan thermohardende vormproducten geperst. De kenmerken van de producten zijn uitstekende sterkte, temperatuurbestendigheid en isolatie. De apparatuur is een hydraulische pers met vier kolommen, die verschillende thermohardende producten kan persen. Ons bedrijf neemt mallen als kern en integreert de productie van thermohardende producten tot een geheel, wat efficiënt, handig en technologisch geavanceerd is. We kunnen alle thermohardende producten maken die op grote schaal worden gebruikt in de elektrische, medische, luchtvaart- en auto-industrie, en andere industrieën die nauw verband houden met het leven van mensen.

Kunststof kunststoffen of thermohardende kunststoffen worden met behulp van kunststof vormmallen tot een verscheidenheid aan kunststofproducten verwerkt. De korrelige materialen worden door een zuigmachine aangezogen om de plastic droger van het trechtertype te bereiken om te drogen, en smelten in een vloeibare toestand nadat de hydraulische klep beweegt en de smeltcilinder wordt verwarmd bij hoge temperatuur en hoge druk, in verschillende mallen wordt geïnjecteerd en gekoeld en in vorm gegoten, waarna verschillende industriële producten met een speciale vorm en afmetingen worden verkregen.

Spuitgieten is een ingewikkeld proces. Ons bedrijf neemt mallen als kern en integreert de productie van spuitgietmachines als geheel. Wij kunnen alle thermoplastische producten maken. Het kan worden gebruikt in elektrische, medische, auto-onderdelen, het leven en andere gebieden die nauw verband houden met het dagelijkse leven van mensen.

De metalen stempelonderdelen voltooien ingewikkelde stempelprocessen door middel van stansband, trimmen, ponsen, multi-process buigen en schroefdraad, klinken en stansen met een tapmachine, enz. De apparatuur is een metalen pons. Ons bedrijf neemt de mal als kern en verkrijgt verschillende soorten hardwareonderdelen door de gegoten ingebedde klomp te veranderen en volautomatische apparatuur te gebruiken, waarbij blanking, gieten en tappen worden geïntegreerd. Door middel van medium- en hogesnelheidsapparatuur worden hoge precisie en hoge stabiliteit van onderdelen bereikt, wordt hun levensduur gegarandeerd, is de technologie geavanceerd, worden matrijsmodificatie en vormen geaccepteerd. Op grote schaal gebruikt in elektrische, medische, auto-onderdelen, het leven en andere gebieden die nauw verband houden met het dagelijkse leven van mensen.

Ons bedrijf heeft een sterk concurrentievermogen op het gebied van laskernen, geavanceerde technologie van automatische apparatuur en flexibele acceptatie van lasprocessen voor onderdelen uit alle lagen van de bevolking. Het lassen wordt uitgevoerd door middel van kopertoevoer, koperen onderdelen picken, soldeerpasta druipen, zilverpuntpicking, zilverpuntdetectie en positionering, zilverpuntlassen en eindproductpicking, inspectie van het eindproductpicking. De apparatuur is een volautomatisch lasapparaat met geavanceerde technologie, hoog gemak en hoog rendement. Zilverpuntlassen wordt uitgevoerd door de koperen onderdelen te verwarmen, die geen corrosieschade hebben en ervoor zorgen dat het oppervlak van de zilvervlek niet vervaagt en verzacht en de oorspronkelijke staat van de zilvervlek uit de fabriek behoudt.

MCCB-assemblage
ACB-montage

Testen van brandwerendheid/testen van mechanische levensduur/testen van stijgende temperatuur/testen van onmiddellijke overbelasting/testen van kortsluitvertraging/UIMP-testen