पढ्नुहोस् AceReare- हार्डवेयर मुद्रांकन भाग मोल्ड

I. धातु मुद्रांकन भाग मोल्ड को सिंहावलोकन

उच्च परिशुद्धता मध्यम गति मोल्ड / प्रगतिशील मोल्ड लामो सेवा जीवन, कम श्रम उत्पादन लागत, अधिक स्थिर गुणस्तर र इन्जिनियरिङ मोल्ड र साधारण मोल्ड भन्दा उच्च परिशुद्धता छ। यसले ट्रिमिङ, पंचिङ, फारमिङ, फ्ल्याङ्गिङ, ट्यापिङ, रिभेटिङ् र ब्ल्याङ्किङलाई एकीकृत गर्न सक्छ। हामी आयातित कम-गति र उच्च-गति WEDM, EDM, CNC मेसिनिङ सेन्टर, उच्च परिशुद्धता ग्राइन्डिङ मेसिन र अन्य प्रशोधन उपकरणहरू सटीक मोल्डहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रयोग गर्छौं।

कम-गति WEDM को प्रशोधन दक्षता:

(1) उच्च प्रशोधन दक्षता
एनएस क्लास हाई पीक वर्तमान पल्स पावर सप्लाई टेक्नोलोजी र पत्ता लगाउने, नियन्त्रण र एन्टी-हस्तक्षेप प्रविधिको विकासको कारण, कम-गति WEDM को प्रशोधन दक्षता पनि सुधार हुँदैछ।

(2) ठूलो मोटाई संग workpieces को प्रशोधन दक्षता
300 मिमी बाक्लो workpiece काट्दा, प्रशोधन दक्षता 170 mm2 / मिनेट पुग्न सक्छ, जुन एक धेरै महत्त्वपूर्ण प्राविधिक सुधार हो।

(3) मोटाई परिवर्तन संग workpiece को प्रशोधन दक्षता।
यसले स्वचालित रूपमा workpiece को मोटाई पत्ता लगाउन सक्छ र स्वचालित रूपमा तार तोड्न रोक्नको लागि प्रशोधन मापदण्डहरू समायोजन गर्न सक्छ, र यस अवस्थामा उच्च प्रशोधन दक्षता प्राप्त गर्दछ।

II। मोल्डको गुणस्तर कसरी न्याय गर्ने?

AceReare इलेक्ट्रिक दस वर्ष भन्दा बढीको लागि मोल्डेड केस सर्किट ब्रेकर निर्माणमा विशेषज्ञता भएको छ। हाम्रो कम्पनीले इंजेक्शन मोल्ड, प्रेसिङ मोल्ड, मेटल स्ट्याम्पिङ मोल्ड र अन्य व्यवसायहरूमा संलग्न हुन सक्छ। हामी डिजाइन, विकास र बौद्धिक निर्माणलाई एकीकृत गर्ने आधुनिक कारखाना हौं।
उत्पादन प्रविधिको लागि उच्च स्तर, उच्च गुणस्तर र व्यावसायिक ग्राहकहरूको उच्च मागको साथ, हामी 10 मिलियन युआन सम्मको कुल लगानीको साथ स्व-निर्मित उच्च-परिशुद्धता मध्यम-गति मोल्डहरूमा लगानी गर्न जारी राख्छौं।

1. सामग्री:टेम्प्लेट सामग्रीको लागि CR12MOV म्यांगनीज-भ्यानेडियम स्टील, मोल्ड आधार सामग्रीको लागि #45 मध्यम कार्बन सामग्री, DC53 र SKD-11 पंच ब्लेड र अन्य सामग्रीहरूको लागि

२. मोल्डको एक पटकको पास दरको सुधार

मोल्डको शुद्धता उच्च हुनुपर्छ, मुख्यतया मोल्ड प्रोसेसिंग टेक्नोलोजी द्वारा मोल्ड सटीकताको सुधारमा प्रतिबिम्बित हुन्छ, र दोस्रो, पंचको शुद्धताले उत्पादनको शुद्धतालाई पनि असर गर्छ;

मोल्ड कार्यकर्ता पेशेवर हुनुपर्छ, मोल्ड कार्यकर्ताको मोल्ड शुद्धता र एल्गोरिथ्मको नियन्त्रणले मोल्डको एक-समय पास दरलाई पनि असर गर्नेछ। धेरै सटीक मोल्डहरूको मुख्य आयामहरूलाई ढलान हुन अनुमति छैन, तर सहिष्णुता क्षेत्र र सानो ढलान पूर्ण रूपमा मोल्ड निर्माणमा प्रयोग गरिनेछ, जस्तै गियर स्थापना स्तम्भ। डिजिटल मोडेल निर्माण गर्दा, हामीले सहिष्णुता समायोजनमा ध्यान दिनु पर्छ। सामान्यतया, ग्राहकहरु द्वारा प्रदान गरिएको 3D मोडेल बेकार छ, किनभने यसको धेरै आयामहरू सीमा आयामहरू हुन्। यदि हामीले यस अनुसार मोल्ड डिजाइन गर्छौं भने, उत्पादित मोल्ड मूल रूपमा स्क्र्याप हुनेछ।

III। मोल्ड वर्गीकरण

1. बहु-स्टेशन मोल्ड:स्ट्याम्पिङ प्रोडक्सन चेनमा, विभिन्न प्रक्रियाहरूसँग विभिन्न स्ट्याम्पिङ मोल्डहरू प्रयोग गर्नुहोस्, हेरफेर वा अन्य स्वचालित सुविधाहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र वर्कपीस स्ट्याम्पिङ प्रशोधनका लागि मूल्याङ्कन गरिएको मोल्ड पूरा गर्न सार्नको लागि मोल्ड वा भागहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

2. प्रगतिशील मोल्ड: निरन्तर मोल्ड पनि भनिन्छ, सामग्री बेल्ट मुद्रांकन प्रक्रियाको समयमा सधैं एक दिशामा सर्छ; एक प्रगतिशील मोल्ड एक हो जसमा मोल्ड भित्रको पट्टी काटिए पछि दुई वा बढी दिशामा सर्छ। स्वचालित खुवाउने निरन्तर मोल्ड मोल्ड भित्र सामग्री बेल्ट को फिडिंग पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ। वास्तविक जीवनमा, समान workpiece प्राप्त गर्न, ठूलो उत्पादन पनि आवश्यक छ। त्यसपछि, हामी मोल्ड प्रयोग गर्न आवश्यक छ। द्रुत र स्थिर निरन्तर उत्पादन प्राप्त गर्न, निरन्तर मोल्ड उत्पन्न हुन्छ।

3. कम्पाउन्ड मोल्ड

4. रेखाचित्र मोल्ड

IV। हाम्रो व्यावसायिक मोल्ड टोली

V. हाम्रो मोल्ड फाइदाहरू र हाइलाइटहरू

1. हामी ठूलो उत्पादनको लागि ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छौं
निरन्तर मुद्रांकन मोल्डको उत्पादन गति (200SPM पटक-800SPM पटक/मिनेट सम्म।

2. उत्पादन डिजाइन प्रक्रिया व्यवस्था अपेक्षाकृत सजिलो छ
मोल्ड डिजाइनको समयमा, यो उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार सटीक र सरल सेटिङ संरचनाहरूमा विघटित हुन्छ, र मोल्ड स्टेशन संरचनाको कमजोर भागहरूबाट बच्न र यसको जीवन बढाउनको लागि विभिन्न स्टेशनहरूमा व्यवस्थित गरिन्छ, जुन 500W भन्दा बढी स्ट्रोकहरूमा पुग्न सक्छ।

3. अर्थव्यवस्था
निरन्तर मुद्रांकन मोल्डको उत्पादन र प्रशोधनले प्रशोधन सामग्रीहरू बचत गर्न, मोल्ड चरण नियन्त्रण गर्न र सामग्री उपयोग दर सुधार गर्न सक्छ। एकै समयमा, यसले सञ्चालन, ह्यान्डलिङ र अन्य श्रमको साथै साइटको कब्जा गरिएको क्षेत्रको व्यवस्थापनलाई कम गर्न सक्छ, त्यसैले यो किफायती छ।

4. रेखाचित्र प्रक्रियामा कडा मेहनतको डिग्री मध्यम हुन्छ
जब रेखाचित्र प्रक्रिया निरन्तर मोल्डमा गरिन्छ, रेखाचित्र दर बढाउन सकिन्छ र रेखाचित्र समयको संख्या बढाउन सकिन्छ, ताकि सामग्रीको कडा कामको डिग्रीलाई सहज बनाउन र अर्ध-तयार उत्पादनहरूको एनेलिंगको आवश्यकताबाट बच्न। प्रशोधन को समयमा।

5. परिचालन सुरक्षा संग
निरन्तर मुद्रांकन मोल्ड एक स्वचालित मुद्रांकन मोल्ड हो, जसलाई प्रशोधनको क्रममा म्यानुअल अपरेशनको आवश्यकता पर्दैन र मानव शरीरलाई चोट पुर्याउने कुनै सम्भावना छैन। जब फिडर बिग्रन्छ वा अन्य अप्रत्याशित घटनाहरू हुन्छन्, पंचलाई क्षति हुनबाट जोगिनको लागि तुरुन्तै रोक्न सक्छ।

6. जडान प्लेट श्रृंखला को लागी, हामी मोल्ड ट्यापिंग को विकास को लागी प्रक्रिया को एकीकरण गर्दछ, जो उत्पादन मा कुशल छ र जनशक्ति को बचत गर्दछ।

7. उत्पादन उच्च परिशुद्धताको छ, ट्रिमिङ र अनफोल्डिंग देखि ब्ल्याङ्किङ सम्म झुक्नु र गठन पछि, यो सबै मोल्ड निर्माण को एक सेट द्वारा पूरा गरिन्छ।

VI। सटीक मोल्ड र साधारण मोल्ड बीचको भिन्नता

यो मुख्यतया शुद्धता मा प्रतिबिम्बित छ। धेरै सटीक मोल्डहरूको मुख्य आयामहरूलाई ढलान हुन अनुमति छैन, तर सहिष्णुता क्षेत्र र सानो ढलान पूर्ण रूपमा मोल्ड निर्माणमा प्रयोग गरिनेछ, जस्तै गियर स्थापना स्तम्भ। डिजिटल मोडेल निर्माण गर्दा, हामीले सहिष्णुता समायोजनमा ध्यान दिनु पर्छ। सामान्यतया, ग्राहकहरु द्वारा प्रदान गरिएको 3D मोडेल बेकार छ, किनभने यसको धेरै आयामहरू सीमा आयामहरू हुन्। यदि हामीले यस अनुसार मोल्ड डिजाइन गर्छौं भने, उत्पादित मोल्ड मूल रूपमा स्क्र्याप हुनेछ।