Metāla štancēšanas detaļu apstrādes tehnoloģija

I. Metāla štancēšanas detaļu priekšrocības un akcenti

1. Mūsu produktu galvenajā ķēdes materiālā tiek izmantots T2 varš ar vara saturu līdz 99,95%. Tam ir laba vadītspēja, siltuma vadītspēja un izturība pret koroziju, kas ievērojami uzlabo produktu veiktspēju.

2. Visas dzelzs daļas ir izgatavotas no A+ klases tērauda, ​​kam ir laba plastika un stingrība un izcila metināšanas veiktspēja, un nav kvalitātes problēmu attiecībā uz trauslumu, rūdāmību un rūdāmību. Produkta kvalitātes stabilitāte ir ievērojami uzlabota.

3. Mūsu uzņēmums pieņem augstas precizitātes vidēja ātruma mirst detaļu ražošanai. Salīdzinājumā ar inženierijas matricu un vienkāršu presformu, tai ir ilgāks kalpošanas laiks, zemākas ražošanas izmaksas un stabilāka kvalitāte. Tas var integrēt vairākus procesus (apgriešanu, štancēšanu, formēšanu, atloku, vītņošanu, kniedēšanu un noformēšanu). Tas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina ražošanas izmaksas.

4. Lai labāk apstrādātu veidni, mēs izmantojam importētas apstrādes iekārtas, piemēram, lēnu stieples griešanu, elektrisko dzirksteli, CNC apstrādes centru, augstas precizitātes slīpmašīnu utt., Ar precizitāti 0,001 mm, lai apmierinātu precizitātes apstrādes vajadzības. pelējums

5. Maksimālais sudraba saturs sudraba kontaktā ir vairāk nekā 95%, un lodēt ir 50%.

II. Metāla štancēšanas detaļu virsmas apstrādes process

1. Termiskā apstrāde: Mūsu uzņēmums izmanto progresīvāku termiskās apstrādes procesu, lai nodrošinātu detaļu cietību un padarītu detaļu graudus viendabīgākus. Salīdzinot ar citiem termiskās apstrādes procesiem, stingrība ir labāka, un detaļu kalpošanas laiks ir vismaz par 10%.

Carburizing tests
Virsmas apstrādes procesā tiek pārbaudīts blīvs savienojuma slānis, kas uzlabo dūmu un nodilumizturību.
AceReare Electric paraugs var noteikt acīmredzamu savienojuma slāni, savukārt citam zīmolam nebija datu.

2. Oksidācijas izturība: Mūsu rafinēto detaļu izturība pret oksidāciju un piekrastes zonās izmantotā sāls pretestība liek mūsu detaļu oksidācijas izturības līmenim pārsniegt GJ standartu. Detaļām tajā pašā nozarē, ja sāls izsmidzināšanas pretestības standarta tests ir 24 stundas un 48 stundas (pārbaudes 24 stundas nav faktiskās vides 24 stundas, kas ir līdzvērtīgas faktiskās vides gada laikam), mēs esam sasnieguši 96 stundu izturību pret sāls izsmidzināšanu, kas var sasniegt augstāko līmeni 168 stundas.