ອ່ານ AceReare- molding ຊິ້ນສ່ວນຮາດແວ
I. ພາບລວມຂອງເຄື່ອງປັ້ນໂລຫະສ່ວນ molding
mold / mold ຂະບວນການຂະຫນາດກາງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດແຮງງານຕ່ໍາ, ຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກ່ວາ mold ວິສະວະກໍາແລະ mold ງ່າຍດາຍ. ມັນສາມາດປະກອບການ trimming, punching, ກອບເປັນຈໍານວນ, flanging, ປາດ, riveting ແລະ blanking. ພວກເຮົາໃຊ້ WEDM, EDM, ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ຄວາມໄວຕ່ໍາແລະຄວາມໄວສູງທີ່ນໍາເຂົ້າ, ເຄື່ອງ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂອງ molds ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ WEDM ຄວາມໄວສູງ:
(1) ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ
ເນື່ອງຈາກການພັດທະນາຂອງ NS ຊັ້ນສູງສູງສຸດໃນປະຈຸບັນເຕັກໂນໂລຊີການສະຫນອງພະລັງງານກໍາມະຈອນແລະການຊອກຄົ້ນຫາ, ການຄວບຄຸມແລະເຕັກໂນໂລຊີຕ້ານການແຊກແຊງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ WEDM ຄວາມໄວຕ່ໍາຍັງປັບປຸງ.
(2) ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່
ເມື່ອຕັດ workpiece ຫນາ 300 ມມ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສາມາດບັນລຸ 170 mm2 / min, ເຊິ່ງເປັນການປັບປຸງດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ.
(3) ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece ກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາ.
ມັນສາມາດກວດສອບຄວາມຫນາຂອງ workpiece ອັດຕະໂນມັດແລະປັບຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍແຕກ, ແລະບັນລຸປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງໃນລັດນີ້.
II. ວິທີການຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງ mold ໄດ້?
AceReare Electric ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດວົງຈອນກໍລະນີ molded ສໍາລັບຫຼາຍກ່ວາສິບປີ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສາມາດດໍາເນີນການ mold mold, ກົດ mold, mold stamping ໂລຫະແລະທຸລະກິດອື່ນໆ. ພວກເຮົາເປັນໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານການອອກແບບ, ການພັດທະນາແລະການຜະລິດອັດສະລິຍະ.
ດ້ວຍມາດຕະຖານສູງ, ຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ເປັນມືອາຊີບສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາສືບຕໍ່ລົງທຶນໃນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມໄວຂະຫນາດກາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວເອງ, ດ້ວຍການລົງທຶນທັງຫມົດເຖິງ 10 ລ້ານຢວນ.
1. ວັດສະດຸ:CR12MOV ເຫຼັກ manganese-vanadium ສໍາລັບວັດສະດຸແມ່ແບບ, #45 ວັດສະດຸຄາບອນຂະຫນາດກາງສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນຖານ mold, DC53 ແລະ SKD-11 ສໍາລັບແຜ່ນ punch ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ
2. ການປັບປຸງອັດຕາການຜ່ານຫນຶ່ງຄັ້ງຂອງ mold
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ຄວນຈະສູງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold ໂດຍເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ mold, ແລະອັນທີສອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງດີໃຈຫລາຍຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ;
ພະນັກງານ mold ຄວນຈະເປັນມືອາຊີບ, ການຄວບຄຸມຂອງ mold worker ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະ algorithm ຍັງຈະມີຜົນກະທົບອັດຕາການຜ່ານຫນຶ່ງຄັ້ງຂອງ mold ໄດ້. ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຄ້ອຍ, ແຕ່ເຂດຄວາມທົນທານແລະຄວາມຊັນຂະຫນາດນ້ອຍຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ເຊັ່ນ: ຖັນການຕິດຕັ້ງເກຍ. ເມື່ອສ້າງຕົວແບບດິຈິຕອນ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບຕົວຂອງຄວາມທົນທານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮູບແບບ 3D ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ເພາະວ່າຫຼາຍຂະຫນາດຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດຈໍາກັດ. ຖ້າພວກເຮົາອອກແບບ mold ຕາມນີ້, mold ທີ່ຜະລິດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະຖືກຂູດ.
III. ການຈັດປະເພດແມ່ພິມ
1. mold ຫຼາຍສະຖານີ:ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດສະແຕມ, ໃຊ້ແມ່ພິມສະແຕມທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃຊ້ເຄື່ອງຫມູນໃຊ້ຫຼືອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດອື່ນໆ, ແລະໃຊ້ແມ່ພິມຫຼືຊິ້ນສ່ວນເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອເຮັດສໍາເລັດແມ່ພິມທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ stamping workpiece.
2. mold ກ້າວຫນ້າ: ຍັງເອີ້ນວ່າ mold ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາຍແອວວັດສະດຸສະເຫມີຍ້າຍໃນທິດທາງດຽວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ stamping; ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຄືບໜ້າແມ່ນອັນໜຶ່ງທີ່ແຖບພາຍໃນແມ່ພິມເຄື່ອນຍ້າຍໃນສອງທິດທາງ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຫຼັງຈາກຖືກຕັດອອກ. ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ mold ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສໍາເລັດການໃຫ້ອາຫານຂອງສາຍແອວວັດສະດຸພາຍໃນ mold ໄດ້. ໃນຊີວິດຈິງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ workpiece ດຽວກັນ, ການຜະລິດມະຫາຊົນແມ່ນຍັງຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ mold ໄດ້. ເພື່ອບັນລຸການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງໄວວາແລະຫມັ້ນຄົງ, mold ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຜະລິດ.
3. mold ປະສົມ
4. ການແຕ້ມຮູບ mold
IV. ທີມງານ mold ມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາ
V. ຄວາມໄດ້ປຽບ mold ຂອງພວກເຮົາແລະຈຸດເດັ່ນ
1. ພວກເຮົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ
ຄວາມໄວການຜະລິດຂອງ mold stamping ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ສູງເຖິງ 200SPM times-800SPM ຄັ້ງຕໍ່ນາທີ.
2. ການຈັດການຂະບວນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ
ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ mold, ມັນໄດ້ຖືກ decomposed ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນແລະງ່າຍດາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຈັດລຽງຢູ່ໃນສະຖານີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງໂຄງສ້າງສະຖານີ mold ແລະເພີ່ມຊີວິດຂອງຕົນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 500W strokes.
3. ເສດຖະກິດ
ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ mold stamping ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຊ່ວຍປະຢັດອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ, ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ mold, ແລະປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານ, ການຈັດການແລະແຮງງານອື່ນໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບພື້ນທີ່ຄອບຄອງຂອງສະຖານທີ່, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງປະຫຍັດ.
4. ລະດັບການເຮັດວຽກແຂງໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບແມ່ນປານກາງ
ໃນເວລາທີ່ຂະບວນການແຕ້ມຮູບໄດ້ຖືກດໍາເນີນຢູ່ໃນ mold ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອັດຕາການແຕ້ມຮູບສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຈໍານວນຂອງເວລາແຕ້ມຮູບສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງການເຮັດວຽກແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ annealing ຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
5. ມີຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ
mold stamping ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນ mold stamping ອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການຄູ່ມືໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະບໍ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະທໍາຮ້າຍຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ. ໃນເວລາທີ່ feeder ທໍາລາຍຫຼືເຫດການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດອື່ນໆເກີດຂຶ້ນ, ດີໃຈຫລາຍສາມາດຢຸດເຊົາການທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງດີໃຈຫລາຍ.
6. ສໍາລັບຊຸດແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່, ພວກເຮົາປະສົມປະສານຂະບວນການເພື່ອພັດທະນາການປາດຢາງ mold, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດແລະປະຫຍັດກໍາລັງຄົນ.
7. ຜະລິດຕະພັນແມ່ນມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຈາກ trimming ແລະ unfolding ກັບ blanking ຫຼັງຈາກ bending ແລະກອບເປັນຈໍານວນ, ມັນແມ່ນສໍາເລັດທັງຫມົດໂດຍຫນຶ່ງຊຸດຂອງການຜະລິດ mold.
VI. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະແມ່ພິມທໍາມະດາ
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຄ້ອຍ, ແຕ່ເຂດຄວາມທົນທານແລະຄວາມຊັນຂະຫນາດນ້ອຍຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ເຊັ່ນ: ຖັນການຕິດຕັ້ງເກຍ. ເມື່ອສ້າງຕົວແບບດິຈິຕອນ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບຕົວຂອງຄວາມທົນທານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮູບແບບ 3D ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ເພາະວ່າຫຼາຍຂະຫນາດຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດຈໍາກັດ. ຖ້າພວກເຮົາອອກແບບ mold ຕາມນີ້, mold ທີ່ຜະລິດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະຖືກຂູດ.