អាន AceReare- ផ្សិតផ្នែកបោះត្រាផ្នែករឹង

I. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃផ្សិតផ្នែកដែក

ផ្សិត/ផ្សិតដែលមានល្បឿនមធ្យមដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ មានអាយុកាលសេវាកម្មបានយូរ ថ្លៃដើមផលិតកម្មទាប គុណភាពមានស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាងផ្សិតវិស្វកម្ម និងផ្សិតសាមញ្ញ។ វា​អាច​រួម​បញ្ចូល​ការ​កាត់​បន្ថយ ការ​ដាល់ ការ​បង្កើត ការ​បិទ​ភ្ជាប់ ការ​ប៉ះ ការ​រូត និង​ការ​កាត់​ទទេ។ យើងប្រើប្រាស់ WEDM, EDM, CNC machining center ដែលមានល្បឿនទាប និងល្បឿនលឿននាំចូលពីបរទេស ម៉ាស៊ីនកិនភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងឧបករណ៍កែច្នៃផ្សេងទៀត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដំណើរការនៃផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់។

ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃ WEDM ល្បឿនទាប៖

(1) ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់។
ដោយសារតែការអភិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យាផ្គត់ផ្គង់ថាមពលជីពចរបច្ចុប្បន្នកម្រិតខ្ពស់ NS ថ្នាក់ខ្ពស់ និងការរកឃើញ ការគ្រប់គ្រង និងបច្ចេកវិទ្យាប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែក ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃ WEDM ល្បឿនទាបក៏មានភាពប្រសើរឡើងផងដែរ។

(2) ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃ workpieces ដែលមានកម្រាស់ធំ
នៅពេលកាត់បំណែកការងារដែលមានកម្រាស់ 300 មីលីម៉ែត្រ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការអាចឈានដល់ 170 mm2/min ដែលជាការកែលម្អបច្ចេកទេសយ៉ាងសំខាន់។

(3) ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃ workpiece ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់។
វា​អាច​រក​ឃើញ​កម្រាស់​នៃ​ស្នាដៃ​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ និង​កែសម្រួល​ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​ដំណើរការ​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ​ដើម្បី​ការពារ​ការ​បែក​ខ្សែ ហើយ​សម្រេច​បាន​នូវ​ប្រសិទ្ធភាព​ដំណើរការ​ខ្ពស់​ក្នុង​ស្ថានភាព​នេះ។

II. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីវិនិច្ឆ័យគុណភាពនៃផ្សិត?

ក្រុមហ៊ុន AceReare Electric មានឯកទេសក្នុងការផលិតឧបករណ៍បំលែងសៀគ្វីដែលមានផ្សិតអស់រយៈពេលជាងដប់ឆ្នាំមកហើយ។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងអាចចូលរួមក្នុងការបាញ់ថ្នាំ ផ្សិតចុច ផ្សិតបោះត្រាដែក និងអាជីវកម្មផ្សេងៗទៀត។ យើងជារោងចក្រទំនើបដែលរួមបញ្ចូលការរចនា ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការផលិតដ៏ឆ្លាតវៃ។
ជាមួយនឹងស្តង់ដារខ្ពស់ គុណភាពខ្ពស់ និងតម្រូវការខ្ពស់របស់អតិថិជនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាផលិតផល យើងបន្តវិនិយោគលើផ្សិតល្បឿនមធ្យមដែលផលិតដោយខ្លួនឯងជាមួយនឹងការវិនិយោគសរុបរហូតដល់ 10 លានយន់។

1. សម្ភារ:CR12MOV ដែកម៉ង់ហ្គាណែស-វ៉ាណាដ្យូម សម្រាប់សម្ភារៈគំរូ សម្ភារៈកាបូនមធ្យម #45 សម្រាប់សម្ភារៈមូលដ្ឋានផ្សិត DC53 និង SKD-11 សម្រាប់កាំបិត និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត

2. ការកែលម្អអត្រាឆ្លងកាត់ម្តងនៃផ្សិត

ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្សិតគួរតែខ្ពស់ ឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃផ្សិតដោយបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃផ្សិត ហើយទីពីរភាពត្រឹមត្រូវនៃកណ្តាប់ដៃក៏ប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលផងដែរ។

កម្មករផ្សិតគួរតែមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ការគ្រប់គ្រងរបស់កម្មករផ្សិតចំពោះភាពត្រឹមត្រូវ និងក្បួនដោះស្រាយរបស់ផ្សិតក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់អត្រាឆ្លងកាត់តែមួយដងនៃផ្សិតផងដែរ។ វិមាត្រសំខាន់ៗនៃផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ជាច្រើនមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានជម្រាលទេ ប៉ុន្តែតំបន់អត់ធ្មត់ និងជម្រាលតូចមួយនឹងត្រូវបានប្រើយ៉ាងពេញលេញក្នុងការផលិតផ្សិត ដូចជាជួរឈរដំឡើងប្រអប់លេខ។ នៅពេលបង្កើតគំរូឌីជីថល យើងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើការកែតម្រូវនៃការអត់ធ្មត់។ ជាទូទៅ គំរូ 3D ដែលផ្តល់ដោយអតិថិជនគឺគ្មានប្រយោជន៍ទេ ព្រោះវិមាត្រជាច្រើនរបស់វាគឺជាវិមាត្រកំណត់។ ប្រសិនបើ​យើង​រចនា​ផ្សិត​តាម​វិធី​នេះ ផ្សិត​ដែល​បាន​ផលិត​នឹង​ត្រូវ​បាន​គេ​បោះចោល​ជា​មូលដ្ឋាន។

III. ចំណាត់ថ្នាក់ផ្សិត

1. ផ្សិតពហុស្ថានីយ៍៖នៅក្នុងសង្វាក់ផលិតកម្មបោះត្រា ប្រើផ្សិតបោះត្រាខុសៗគ្នាជាមួយនឹងដំណើរការផ្សេងៗគ្នា ប្រើឧបករណ៍កែច្នៃ ឬគ្រឿងបរិក្ខារស្វ័យប្រវត្តិផ្សេងទៀត ហើយប្រើផ្សិត ឬផ្នែកដើម្បីផ្លាស់ទីដើម្បីបញ្ចប់ផ្សិតដែលបានវាយតម្លៃសម្រាប់ដំណើរការបោះត្រាការងារ

2. ផ្សិតរីកចម្រើន៖ ហៅផងដែរថាផ្សិតបន្ត ខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈតែងតែផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅមួយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះត្រា។ ផ្សិតរីកចម្រើន គឺជាផ្នែកមួយដែលបន្ទះនៅខាងក្នុងផ្សិតផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅពីរ ឬច្រើនបន្ទាប់ពីត្រូវបានកាត់ផ្តាច់។ ផ្សិតបន្តការបំបៅដោយស្វ័យប្រវត្ត ត្រូវបានប្រើដើម្បីបំពេញការចិញ្ចឹមនៃខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈនៅខាងក្នុងផ្សិត។ នៅក្នុងជីវិតពិត ដើម្បីទទួលបានស្នាដៃដូចគ្នា ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។ បន្ទាប់មកយើងត្រូវប្រើផ្សិត។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផលិតជាបន្តបន្ទាប់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងស្ថិរភាព ផ្សិតបន្តត្រូវបានបង្កើតឡើង។

3. ផ្សិតផ្សំ

4. គំនូរផ្សិត

IV. ក្រុមផ្សិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈរបស់យើង។

V. គុណសម្បត្តិ និងចំណុចសំខាន់ៗរបស់ផ្សិតរបស់យើង។

1. យើងអាចបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជនសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំ
ល្បឿនផលិតនៃផ្សិតបោះត្រាបន្ត (រហូតដល់ 200SPM ដង-800SPM ដង/នាទី។

2. ការរៀបចំដំណើរការរចនាផលិតផលគឺមានភាពងាយស្រួល
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការរចនាផ្សិត វាត្រូវបាន decomposed ចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធកំណត់ច្បាស់លាស់ និងសាមញ្ញយោងទៅតាមតម្រូវការផលិតផល និងបានរៀបចំនៅក្នុងស្ថានីយ៍ផ្សេងគ្នាដើម្បីជៀសវាងផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះនៃរចនាសម្ព័ន្ធស្ថានីយ៍ផ្សិត និងបង្កើនអាយុរបស់វាដែលអាចឈានដល់ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលច្រើនជាង 500W ។

3. សេដ្ឋកិច្ច
ការផលិត និងដំណើរការផ្សិតបោះត្រាបន្ត អាចរក្សាទុកសម្ភារៈកែច្នៃ គ្រប់គ្រងជំហានផ្សិត និងធ្វើឱ្យអត្រាប្រើប្រាស់សម្ភារៈប្រសើរឡើង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាអាចកាត់បន្ថយការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការ ការដោះស្រាយ និងកម្លាំងពលកម្មផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាតំបន់កាន់កាប់នៃទីតាំង ដូច្នេះហើយវាមានសន្សំសំចៃ។

4. កម្រិតនៃការឡើងរឹងនៃការងារនៅក្នុងដំណើរការគំនូរត្រូវបានសម្របសម្រួល
នៅពេលដែលដំណើរការគំនូរត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងផ្សិតបន្ត អត្រានៃការគូរអាចត្រូវបានកើនឡើង ហើយចំនួនដងនៃការគូរអាចត្រូវបានកើនឡើង ដើម្បីសម្រួលដល់កម្រិតនៃការឡើងរឹងនៃសម្ភារៈ និងជៀសវាងតម្រូវការសម្រាប់ការ annealing នៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។ កំឡុងពេលដំណើរការ។

5. ជាមួយនឹងសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ
ផ្សិតបោះត្រាជាបន្ត គឺជាផ្សិតបោះត្រាដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលមិនត្រូវការប្រតិបត្តិការដោយដៃកំឡុងពេលដំណើរការ និងមិនមានលទ្ធភាពធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់រាងកាយមនុស្សឡើយ។ នៅពេលដែល feeder ខូច ឬព្រឹត្តិការណ៍ដែលមិនរំពឹងទុកផ្សេងទៀតកើតឡើង កណ្តាប់ដៃអាចបញ្ឈប់ភ្លាមៗ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតដល់កណ្តាប់ដៃ។

6. សម្រាប់ស៊េរីផ្លាកផ្សាភ្ជាប់ យើងធ្វើសមាហរណកម្មដំណើរការដើម្បីបង្កើតការកាត់ផ្សិត ដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិត និងសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម។

7. ផលិតផលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ចាប់ពីការកាត់ និងពន្លូតរហូតដល់ការពត់កោង និងបង្កើតរួច វាត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការផលិតផ្សិតតែមួយឈុត។

VI. ភាពខុសគ្នារវាងផ្សិតជាក់លាក់ និងផ្សិតធម្មតា។

វាត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងភាពត្រឹមត្រូវ។ វិមាត្រសំខាន់ៗនៃផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ជាច្រើនមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានជម្រាលទេ ប៉ុន្តែតំបន់អត់ធ្មត់ និងជម្រាលតូចមួយនឹងត្រូវបានប្រើយ៉ាងពេញលេញក្នុងការផលិតផ្សិត ដូចជាជួរឈរដំឡើងប្រអប់លេខ។ នៅពេលបង្កើតគំរូឌីជីថល យើងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើការកែតម្រូវនៃការអត់ធ្មត់។ ជាទូទៅ គំរូ 3D ដែលផ្តល់ដោយអតិថិជនគឺគ្មានប្រយោជន៍ទេ ព្រោះវិមាត្រជាច្រើនរបស់វាគឺជាវិមាត្រកំណត់។ ប្រសិនបើ​យើង​រចនា​ផ្សិត​តាម​វិធី​នេះ ផ្សិត​ដែល​បាន​ផលិត​នឹង​ត្រូវ​បាន​គេ​បោះចោល​ជា​មូលដ្ឋាន។