წაიკითხეთ AceReare- ტექნიკის ბეჭდის ნაწილების ფორმა

I. მიმოხილვა ლითონის ჭედური ნაწილების ჩამოსხმის შესახებ

მაღალი სიზუსტის საშუალო სიჩქარის ყალიბს/პროგრესულ ფორმას აქვს უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, დაბალი შრომის წარმოების ღირებულება, უფრო სტაბილური ხარისხი და უფრო მაღალი სიზუსტე, ვიდრე საინჟინრო ფორმა და მარტივი ფორმა. მას შეუძლია გააერთიანოს მორთვა, პუნჩირება, ფორმირება, ფლანგირება, ჩამოსასხმელი, მოქლონები და ბლანკირება. ჩვენ ვიყენებთ იმპორტირებულ დაბალ და მაღალსიჩქარიან WEDM, EDM, CNC დამუშავების ცენტრს, მაღალი სიზუსტის სახეხი მანქანას და სხვა გადამამუშავებელ აღჭურვილობას ზუსტი ფორმების დამუშავების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

დაბალსიჩქარიანი WEDM-ის დამუშავების ეფექტურობა:

(1) დამუშავების მაღალი ეფექტურობა
NS კლასის მაღალი პიკის დენის იმპულსური ელექტრომომარაგების ტექნოლოგიის და გამოვლენის, კონტროლისა და ჩარევის საწინააღმდეგო ტექნოლოგიის შემუშავების გამო, ასევე უმჯობესდება დაბალსიჩქარიანი WEDM-ის დამუშავების ეფექტურობა.

(2) დიდი სისქის სამუშაო ნაწილების დამუშავების ეფექტურობა
300 მმ სისქის სამუშაო ნაწილის მოჭრისას, დამუშავების ეფექტურობამ შეიძლება მიაღწიოს 170 მმ2/წთ, რაც ძალიან მნიშვნელოვანი ტექნიკური გაუმჯობესებაა.

(3) სამუშაო ნაწილის დამუშავების ეფექტურობა სისქის ცვლილებით.
მას შეუძლია ავტომატურად აღმოაჩინოს სამუშაო ნაწილის სისქე და ავტომატურად დაარეგულიროს დამუშავების პარამეტრები, რათა თავიდან აიცილოს მავთულის გატეხვა და მიაღწიოს დამუშავების მაღალ ეფექტურობას ამ მდგომარეობაში.

II. როგორ ვიმსჯელოთ ყალიბის ხარისხზე?

AceReare Electric ათ წელზე მეტი ხნის განმავლობაში სპეციალიზირებულია ჩამოსხმული კორპუსის ამომრთველების წარმოებაში. ჩვენს კომპანიას შეუძლია ჩაერთოს საინექციო ჩამოსხმის, დაჭერით, ლითონის ჭედურობის ჩამოსხმის და სხვა ბიზნესში. ჩვენ ვართ მოდერნიზებული ქარხანა, რომელიც აერთიანებს დიზაინს, განვითარებას და ინტელექტუალურ წარმოებას.
მაღალი სტანდარტით, მაღალი ხარისხით და პროფესიონალი მომხმარებლების მაღალი მოთხოვნით პროდუქტის ტექნოლოგიაზე, ჩვენ ვაგრძელებთ ინვესტიციებს თვითნაკეთი მაღალი სიზუსტის საშუალო სიჩქარის ფორმებში, საერთო ინვესტიციით 10 მილიონ იუანამდე.

1. მასალები:CR12MOV მანგანუმ-ვანადიუმის ფოლადი შაბლონის მასალისთვის, #45 საშუალო ნახშირბადის მასალა ყალიბის საბაზისო მასალისთვის, DC53 და SKD-11 დაფნის და სხვა მასალებისთვის

2. ყალიბის ერთჯერადი გავლის სიჩქარის გაუმჯობესება

ყალიბის სიზუსტე უნდა იყოს მაღალი, ძირითადად აისახება ყალიბის სიზუსტის გაუმჯობესებაზე ყალიბის დამუშავების ტექნოლოგიით და მეორეც, დარტყმის სიზუსტე ასევე მოქმედებს პროდუქტის სიზუსტეზე;

ჩამოსხმის მუშაკი უნდა იყოს პროფესიონალი, ჩამოსხმის მუშაკის მიერ ყალიბის სიზუსტისა და ალგორითმის კონტროლი ასევე გავლენას მოახდენს ყალიბის ერთჯერადი გავლის სიჩქარეზე. მრავალი ზუსტი ფორმის ძირითადი ზომები არ არის დაშვებული დახრილობის ქონა, მაგრამ ტოლერანტობის ზონა და მცირე ფერდობი სრულად იქნება გამოყენებული ყალიბის წარმოებაში, როგორიცაა მექანიზმების დამონტაჟების სვეტი. ციფრული მოდელის აგებისას ყურადღება უნდა მივაქციოთ ტოლერანტობის კორექტირებას. ზოგადად, მომხმარებლების მიერ მოწოდებული 3D მოდელი გამოუსადეგარია, რადგან მისი მრავალი განზომილება ლიმიტია. თუ ყალიბს ამის მიხედვით დავაპროექტებთ, წარმოებული ყალიბი, ძირითადად, ჯართდება.

III. ობის კლასიფიკაცია

1. მრავალსადგურიანი ყალიბი:ჭედურობის წარმოების ჯაჭვში გამოიყენეთ სხვადასხვა ჭედური ფორმები სხვადასხვა პროცესებით, გამოიყენეთ მანიპულატორი ან სხვა ავტომატური საშუალებები და გამოიყენეთ ფორმები ან ნაწილები გადასაადგილებლად, რათა დაასრულოთ შეფასებული ყალიბი სამუშაო ნაწილის ჭედურობის დასამუშავებლად

2. პროგრესული ყალიბი: მას ასევე უწოდებენ უწყვეტ ყალიბს, მასალის ქამარი ყოველთვის მოძრაობს ერთი მიმართულებით ჭედურობის პროცესში; პროგრესირებადი ფორმა არის ის, რომელშიც ფორმის შიგნით ზოლი მოძრაობს ორი ან მეტი მიმართულებით გათიშვის შემდეგ. ავტომატური კვების უწყვეტი ყალიბი გამოიყენება ყალიბის შიგნით მატერიალური ქამრის კვების დასასრულებლად. რეალურ ცხოვრებაში, ერთი და იგივე სამუშაო ნაწილის მისაღებად, ასევე საჭიროა მასობრივი წარმოება. შემდეგ, ჩვენ უნდა გამოვიყენოთ ფორმა. სწრაფი და სტაბილური უწყვეტი წარმოების მისაღწევად, წარმოიქმნება უწყვეტი ყალიბი.

3. რთული ყალიბი

4. სახატავი ყალიბი

IV. ჩვენი პროფესიონალური ჩამოსხმის გუნდი

V. ჩვენი ფორმის უპირატესობები და მაჩვენებლები

1. ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ მომხმარებელთა საჭიროებები მასობრივი წარმოებისთვის
უწყვეტი ჭედური ფორმის წარმოების სიჩქარე (200SPM-მდე ჯერ-800SPM ჯერ/წუთში.

2. პროდუქტის დიზაინის პროცესის მოწყობა შედარებით მარტივია
ყალიბის დიზაინის დროს, იგი იშლება ზუსტ და მარტივ დაყენების სტრუქტურებად პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად და მოწყობილია სხვადასხვა სადგურებში, რათა თავიდან აიცილოს ჩამოსხმის სადგურის სტრუქტურის დაუცველი ნაწილები და გაზარდოს მისი სიცოცხლე, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს 500 ვტ-ზე მეტ დარტყმას.

3. ეკონომიკა
უწყვეტი ჭედური ფორმის წარმოებასა და დამუშავებას შეუძლია დაზოგოს გადამამუშავებელი მასალები, გააკონტროლოს ჩამოსხმის ნაბიჯი და გააუმჯობესოს მასალის გამოყენების მაჩვენებელი. ამავდროულად, მას შეუძლია შეამციროს ექსპლუატაციის, დამუშავების და სხვა შრომის მართვა, ისევე როგორც ტერიტორიის დაკავებული ტერიტორია, ამიტომ ეკონომიურია.

4. დახატვის პროცესში გამკვრივების ხარისხი ზომიერია
როდესაც ხატვის პროცესი მიმდინარეობს უწყვეტ ყალიბში, ნახაზის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს და გაიზარდოს დახაზვის დრო, რათა შემსუბუქდეს მასალების გამკვრივების ხარისხი და თავიდან აიცილოს ნახევრად მზა პროდუქციის დამუშავების საჭიროება. დამუშავების დროს.

5. ოპერატიული დაცვით
უწყვეტი ჭედური ფორმა არის ავტომატური ჭედური ფორმა, რომელსაც არ სჭირდება ხელით მუშაობა დამუშავების დროს და არ აქვს ადამიანის სხეულის დაზიანების შესაძლებლობა. როდესაც მიმწოდებელი ფუჭდება ან ხდება სხვა მოულოდნელი მოვლენები, დარტყმა შეიძლება დაუყოვნებლივ შეჩერდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული დარტყმის დაზიანება.

6. დამაკავშირებელი ფირფიტების სერიისთვის, ჩვენ ვაერთიანებთ პროცესს ყალიბის ჩამოსასხმელად, რაც ეფექტურია წარმოებაში და დაზოგავს მუშახელს.

7. პროდუქტი არის მაღალი სიზუსტით, მორთვადან და გაშლიდან დაწყებული მოღუნვისა და ფორმირების შემდეგ დაბნელებამდე, ეს ყველაფერი სრულდება ყალიბის წარმოების ერთი კომპლექტით.

VI. განსხვავება ზუსტ ფორმასა და ჩვეულებრივ ფორმას შორის

ეს ძირითადად სიზუსტეში აისახება. მრავალი ზუსტი ფორმის ძირითადი ზომები არ არის დაშვებული დახრილობის ქონა, მაგრამ ტოლერანტობის ზონა და მცირე ფერდობი სრულად იქნება გამოყენებული ყალიბის წარმოებაში, როგორიცაა მექანიზმების დამონტაჟების სვეტი. ციფრული მოდელის აგებისას ყურადღება უნდა მივაქციოთ ტოლერანტობის კორექტირებას. ზოგადად, მომხმარებლების მიერ მოწოდებული 3D მოდელი გამოუსადეგარია, რადგან მისი მრავალი განზომილება ლიმიტია. თუ ყალიბს ამის მიხედვით დავაპროექტებთ, წარმოებული ყალიბი, ძირითადად, ჯართდება.