itthon
Az Ön megoldásai az elektromos elosztáshoz
Az Ön megoldásai a napelemes rendszerhez
Az Ön megoldásai az MCCB-gyártáshoz
Tudás
Fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiája
Ⅰ. A fémbélyegző alkatrészek áttekintése:
A fémbélyegző alkatrészeket több folyamaton keresztül hajlítják meg, mint pl. zárószalag, vágás, lyukasztás stb., és a bonyolult sajtolási folyamatot a menetfúró gép menetfúró, szegecselés, kivágás stb. használatával fejezzük be. Cégünk a hardverlyukasztók teljes választékával rendelkezik felszerelés. Az öntőformával mint maggal különféle hardver alkatrészeket kaphatunk a fröccsöntő betét cseréjével, amely integrálja az élvágást, lyukasztást, alakítást, peremezést, menetfúrást, szegecselést és kivágást. Az alkatrészek nagy precizitása és nagy stabilitása közepes és nagy sebességű berendezésekkel érhető el az élettartamuk biztosítása érdekében. Cégünk vállalja a formafejlesztés, formamódosítás és formakészítés tevékenységét. Széles körben használják elektromos, orvosi, autóalkatrészek, lakó- és egyéb területeken, amelyek szorosan kapcsolódnak az emberek mindennapi életéhez.
Ⅱ.Termékleírás
I. A fémbélyegző alkatrészek előnyei és kiemelései
1. Termékeink fő áramköri anyaga T2 rezet használ, 99,95%-os réztartalommal. Jó vezetőképességgel, hővezetéssel és korrózióállósággal rendelkezik, jelentősen javítva a termékek teljesítményét.
2. Minden vasalkatrész A+ osztályú acélból készül, amelynek jó plaszticitása és szívóssága, kiváló hegesztési teljesítménye van, és nincs minőségi probléma az edzettség ridegségével, edzhetőségével és edzhetőségével kapcsolatban. A termékminőség stabilitása jelentősen javult.
3. Cégünk nagy pontosságú közepes sebességű szerszámot alkalmaz az alkatrészek gyártásához. A mérnöki szerszámokhoz és az egyszerű szerszámokhoz képest hosszabb élettartammal, alacsonyabb gyártási költséggel és stabilabb minőséggel rendelkezik. Több folyamatot is integrálhat (kivágás, lyukasztás, alakítás, peremezés, menetfúrás, szegecselés és kivágás). Nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a gyártási költségeket.
4. Az öntőforma jobb feldolgozása érdekében importált feldolgozó berendezéseket használunk, mint például lassú huzalvágás, elektromos szikra, CNC megmunkáló központ, nagy pontosságú csiszoló stb., 0,001 mm-es pontossággal, hogy megfeleljen a precíziós feldolgozási igényeknek öntőforma
5. Az ezüstérintkező maximális ezüsttartalma több mint 95%, a forrasztás pedig 50%.
II. Fém sajtolt alkatrészek felületkezelési folyamata
1. Hőkezelés: Cégünk fejlettebb hőkezelési eljárást alkalmaz, hogy biztosítsa az alkatrészek keménységét és egyenletesebbé tegye az alkatrészek szemcséit. Más hőkezelési eljárásokkal összehasonlítva a szívósság jobb, az alkatrészek élettartama pedig legalább 10%-kal javul.
Karburáló teszt
Felületkezelési folyamat, sűrű vegyületréteget tesztel, amely fokozza a füst- és kopásállóságot.
Az AceReare Electric mintája nyilvánvaló összetett réteget képes észlelni, míg egy másik márka nem mutatott adatokat.
2. Oxidációs ellenállás: Finomított alkatrészeink oxidációállósága és a tengerparti területeken alkalmazott sópermet ellenállása miatt alkatrészeink oxidációs ellenállása meghaladja a GJ szabványt. Ugyanazon iparágban lévő alkatrészek esetében, ha a sópermettel szembeni ellenállás szabványos vizsgálata 24 óra és 48 óra (a vizsgálat 24 órája nem a tényleges környezet 24 órája, ami megegyezik a tényleges környezet éves idejével), elértük a 96 órás sópermet ellenállást, ami a legmagasabb, 168 órás szintet is elérheti.
Ⅲ. A szerszámozási és ellenőrző eszközök továbbfejlesztése, előnyei és kiemelései
Cégünk teljes szabványt alakított ki a szerszámozási és ellenőrző eszközök tervezésében. A tervezés teljesítésének követelményei mellett nagyobb figyelmet fordítunk a feldolgozás hatékonyságára és a minőségi és hatékony gyártás elérésére.
Cégünk emellett nagy tapasztalatot halmozott fel a személyzet biztonságos üzemeltetése terén, és hatékony szabványtervet alakított ki. Miközben elválasztja a személyzeti műveleteket a berendezések működésétől, javítja a hatékonyságot és biztosítja a személyzet működésének biztonságát. Ez összhangban van a „munkavállalói teljesítmény” koncepciójával.
Cégünk az ellenőrző szerszámok tervezését illetően a magas követelmények és a nagy pontosság színvonalát betartja, és 0,01 mm-es pontossággal tudja megvalósítani a különböző összetett alkatrészek ellenőrzését. Erőteljes támogatást nyújt a minőségellenőrzéshez.
IV. A késztermék előnyei
1. Különféle formákat és funkciókat rugalmasan megvalósító fém sajtoló alkatrészek.
2. A fémbélyegző alkatrészek nagy pontossága egységesebbé és összehangoltabbá teszi a megszakítós összeszerelést.
3. A termékek tekintetében megfelel az ügyfél tervezési teljesítményének és a nemzeti szabványnak.