Casa
As túas solucións para a distribución eléctrica
As túas solucións para o sistema solar
As súas solucións para a fabricación de MCCB
Coñecemento
Tecnoloxía de procesamento de pezas de estampación metálica
Ⅰ.Descrición xeral das pezas de estampación metálica:
As pezas de estampación metálica son dobradas a través de múltiples procesos, como cinta de corte, recorte, perforación, etc., e o complicado proceso de estampación complétase mediante o uso da máquina de rosca, remachado, corte, etc. A nosa empresa ten unha gama completa de punzóns de hardware. equipamento. Co molde como núcleo, podemos obter varios tipos de pezas de hardware cambiando a inserción de moldura, que integra o corte de bordos, perforación, conformación, bridaxe, roscado, remachado e corte. A alta precisión e alta estabilidade dos compoñentes conséguense mediante equipos de media e alta velocidade para garantir a súa vida útil. A nosa empresa acepta o negocio de desenvolvemento de moldes, modificación de moldes e fabricación de moldes. É amplamente utilizado en electricidade, medicina, pezas de automóbiles, vida e outros campos estreitamente relacionados coa vida diaria das persoas.
Ⅱ.Descrición do produto
I. Vantaxes e aspectos destacados das pezas de estampación metálica
1. O material do circuíto principal dos nosos produtos usa cobre T2, cun contido de cobre de ata o 99,95%. Ten unha boa condutividade, condución de calor e resistencia á corrosión, mellorando moito o rendemento dos produtos.
2. Todas as pezas de ferro están feitas de aceiro Clase A+, que ten unha boa plasticidade e dureza e un excelente rendemento de soldeo, e sen problemas de calidade para a fraxilidade, endurecemento e endurecemento. Mellora moito a estabilidade da calidade do produto.
3. A nosa empresa adopta matrices de velocidade media de alta precisión para a produción de pezas. En comparación coa matriz de enxeñería e a matriz simple, ten unha vida útil máis longa, un custo de produción máis baixo e unha calidade máis estable. Pode integrar múltiples procesos (recortado, punzonado, conformado, bridado, roscado, remachado e cepeado). Mellora moito a eficiencia da produción e reduce o custo de produción.
4. Para procesar mellor o molde, usamos equipos de procesamento importados, como corte lento de fío, chispa eléctrica, centro de mecanizado CNC, moedor de alta precisión, etc., cunha precisión de 0,001 mm, para satisfacer as necesidades de procesamento de precisión. molde
5. O contido máximo de prata do contacto con prata é superior ao 95% e a soldadura é do 50%.
II. Proceso de tratamento de superficie de pezas de estampación metálica
1. Tratamento térmico: A nosa empresa adopta un proceso de tratamento térmico máis avanzado para garantir a dureza das pezas e facer que os grans das pezas sexan máis uniformes. En comparación con outros procesos de tratamento térmico, a dureza é mellor e a vida útil das pezas mellora polo menos un 10%.
Proba de carburación
Proceso de tratamento de superficie, proba a capa composta densa que mellora a resistencia ao fume e á abrasión.
A mostra de AceReare Electric pode detectar unha capa composta obvia, mentres que outra marca non mostrou datos.
2. Resistencia á oxidación: A resistencia á oxidación das nosas pezas refinadas e a resistencia á pulverización de sal usada nas zonas costeiras fan que o nivel de resistencia á oxidación das nosas pezas supere o estándar GJ. Para pezas da mesma industria, cando a proba estándar de resistencia á pulverización de sal é de 24 horas e 48 horas (as 24 horas da proba non son as 24 horas do ambiente real, o que equivale ao tempo anual do ambiente real), conseguimos a resistencia ao spray salino de 96 horas, que pode alcanzar o nivel máis alto de 168 horas.
Ⅲ. Mellora, vantaxes e aspectos destacados das ferramentas e ferramentas de inspección
A nosa empresa formou un estándar completo no deseño de ferramentas e ferramentas de inspección. Ademais dos requisitos para completar o deseño, prestamos máis atención á eficiencia do procesamento e logramos unha produción eficiente e de alta calidade.
Ademais, a nosa empresa acumulou moita experiencia na operación segura do persoal e formou un deseño estándar eficaz. Ao separar a operación do persoal da acción dos equipos, tamén mellora a eficiencia e garante a seguridade da operación do persoal. É coherente co noso concepto de "realización dos empregados".
En canto ao deseño de ferramentas de inspección, a nosa empresa cumpre o estándar de altos requisitos e alta precisión e pode realizar a inspección de varias pezas complexas cunha precisión de 0,01 mm. Ofrece un forte soporte para o control de calidade.
IV. Vantaxes do produto acabado
1. Pezas de estampación metálica que poden realizar de forma flexible varias formas e funcións.
2. A alta precisión das pezas de estampación metálica fai que a montaxe con interruptor automático sexa máis consistente e coordinada.
3. En termos de produtos, cumpre coa produción de deseño do cliente e co estándar nacional.