Metal stamping dielen ferwurkjen technology

I. Foardielen en hichtepunten fan metalen stamping dielen

1. It wichtichste circuit materiaal fan ús produkten brûkt T2 koper, mei koper ynhâld oant 99,95%. It hat goede conductivity, waarmte conduction en corrosie ferset, sterk ferbetterjen fan de prestaasjes fan de produkten.

2. Alle izeren dielen binne makke fan Klasse A + stiel, dat hat goede plasticity en hurdens en poerbêst welding prestaasjes, en gjin kwaliteit problemen foar temper brittleness, hardenability en hardenability. De stabiliteit fan produktkwaliteit wurdt gâns ferbettere.

3. Us bedriuw oannimt hege-precision medium snelheid die foar dielen produksje. Yn ferliking mei engineering die en ienfâldige die, it hat langer servicelibben, legere produksje kosten en stabiler kwaliteit. It kin meardere prosessen yntegrearje (trimmen, ponsen, foarmjen, flangjen, tikken, klinken en blanken). It ferbetteret de produksje-effisjinsje sterk en ferleget de produksjekosten.

4. Om de skimmel better te ferwurkjen, brûke wy ymporteare ferwurkingsapparatuer lykas trage draadsnijen, elektryske spark, CNC-ferwurkingssintrum, hege-precision grinder, ensfh., Mei in krektens fan 0.001 mm, om te foldwaan oan de ferwurkingsbehoeften fan krektens skimmel

5. De maksimale sulver ynhâld fan sulveren kontakt is mear as 95%, en de solder is 50%.

II. Oerflak behanneling proses fan metalen stamping dielen

1. Heat behanneling: Us bedriuw nimt mear avansearre waarmtebehannelingsproses oan om de hurdens fan 'e dielen te garandearjen en de korrels yn' e dielen unifoarmer te meitsjen. Yn ferliking mei oare waarmte behanneling prosessen, de hurdens is better, en de tsjinst libben fan de dielen wurdt ferbettere mei op syn minst 10%.

Carburizing test
Oerflakbehannelingproses, it testet dichte gearstalde laach dy't reek- en abrasion ferset ferbettert.
De stekproef fan AceReare Electric kin detektearje foar de hân lizzende gearstalde laach, wylst in oar merk toande gjin gegevens.

2.Oxidaasjebestriding: De oksidaasjebestriding fan ús ferfine dielen en de sâltsproeiresistinsje dy't brûkt wurdt yn kustgebieten meitsje it nivo fan oksidaasjebestriding fan ús dielen de GJ-standert. Foar dielen yn deselde yndustry, as de standerttest foar sâltspuitbestriding 24 oeren en 48 oeren is (de 24 oeren fan 'e test is net de 24 oeren fan' e eigentlike omjouwing, wat lykweardich is oan 'e jierlikse tiid fan' e eigentlike omjouwing), wy hawwe berikt de sâlt spray ferset fan 96 oeren, dat kin berikke it heechste nivo fan 168 oeren.