Διαβάστε το καλούπι εξαρτημάτων σφράγισης AceReare- Hardware

I. Επισκόπηση καλουπιού μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης

Το καλούπι υψηλής ακρίβειας μέσης ταχύτητας/προοδευτικό καλούπι έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, χαμηλότερο κόστος παραγωγής εργασίας, πιο σταθερή ποιότητα και μεγαλύτερη ακρίβεια από το καλούπι μηχανικής και το απλό καλούπι. Μπορεί να ενσωματώσει κόψιμο, διάτρηση, μορφοποίηση, φλάντζα, χτύπημα, πριτσίνωμα και τυφλό. Χρησιμοποιούμε εισαγόμενα χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ταχύτητας WEDM, EDM, κέντρο κατεργασίας CNC, μηχανή λείανσης υψηλής ακρίβειας και άλλο εξοπλισμό επεξεργασίας για να ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις επεξεργασίας των καλουπιών ακριβείας.

Αποδοτικότητα επεξεργασίας WEDM χαμηλής ταχύτητας:

(1) Υψηλή απόδοση επεξεργασίας
Λόγω της ανάπτυξης της τεχνολογίας παλμικού ρεύματος υψηλής αιχμής κατηγορίας NS και της τεχνολογίας ανίχνευσης, ελέγχου και κατά των παρεμβολών, η απόδοση επεξεργασίας του WEDM χαμηλής ταχύτητας βελτιώνεται επίσης.

(2) Αποδοτικότητα επεξεργασίας τεμαχίων με μεγάλο πάχος
Κατά την κοπή τεμαχίου πάχους 300 mm, η απόδοση επεξεργασίας μπορεί να φτάσει τα 170 mm2/min, κάτι που είναι μια πολύ σημαντική τεχνική βελτίωση.

(3) Αποδοτικότητα επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας με αλλαγή πάχους.
Μπορεί να ανιχνεύσει αυτόματα το πάχος του τεμαχίου εργασίας και να προσαρμόσει αυτόματα τις παραμέτρους επεξεργασίας για να αποτρέψει τη θραύση του σύρματος και να επιτύχει υψηλή απόδοση επεξεργασίας σε αυτήν την κατάσταση.

II. Πώς να κρίνουμε την ποιότητα του καλουπιού;

Η AceReare Electric εξειδικεύεται στην κατασκευή διακοπτών κυκλώματος διαμορφωμένης θήκης για περισσότερα από δέκα χρόνια. Η εταιρεία μας μπορεί να ασχοληθεί με καλούπια έγχυσης, καλούπια συμπίεσης, καλούπια σφράγισης μετάλλων και άλλες επιχειρήσεις. Είμαστε ένα εκσυγχρονισμένο εργοστάσιο που ενσωματώνει το σχεδιασμό, την ανάπτυξη και την έξυπνη κατασκευή.
Με τα υψηλά πρότυπα, την υψηλή ποιότητα και την υψηλή ζήτηση επαγγελματιών πελατών για τεχνολογία προϊόντων, συνεχίζουμε να επενδύουμε σε αυτοκατασκευασμένα καλούπια υψηλής ακρίβειας μέσης ταχύτητας, με συνολική επένδυση έως και 10 εκατομμύρια γιουάν.

1. Υλικά:CR12MOV χάλυβας μαγγανίου-βαναδίου για υλικό προτύπων, #45 υλικό μεσαίου άνθρακα για υλικό βάσης καλουπιού, DC53 και SKD-11 για λεπίδα διάτρησης και άλλα υλικά

2. Βελτίωση του εφάπαξ ρυθμού διέλευσης του καλουπιού

Η ακρίβεια του καλουπιού πρέπει να είναι υψηλή, κυρίως αντανακλάται στη βελτίωση της ακρίβειας του καλουπιού από την τεχνολογία επεξεργασίας καλουπιού και, δεύτερον, η ακρίβεια της διάτρησης επηρεάζει επίσης την ακρίβεια του προϊόντος.

Ο εργάτης καλουπιού πρέπει να είναι επαγγελματίας, ο έλεγχος της ακρίβειας και του αλγόριθμου του καλουπιού από τον εργάτη καλουπιών θα επηρεάσει επίσης τον ρυθμό διέλευσης του καλουπιού μία φορά. Οι βασικές διαστάσεις πολλών καλουπιών ακριβείας δεν επιτρέπεται να έχουν κλίση, αλλά η ζώνη ανοχής και μια μικρή κλίση θα χρησιμοποιηθούν πλήρως στην κατασκευή καλουπιών, όπως η στήλη εγκατάστασης γραναζιών. Κατά την κατασκευή ενός ψηφιακού μοντέλου, πρέπει να προσέχουμε την προσαρμογή της ανοχής. Γενικά, το τρισδιάστατο μοντέλο που παρέχεται από τους πελάτες είναι άχρηστο, επειδή πολλές από τις διαστάσεις του είναι οι οριακές διαστάσεις. Εάν σχεδιάσουμε το καλούπι σύμφωνα με αυτό, το παραγόμενο καλούπι ουσιαστικά θα απορριφθεί.

III. Ταξινόμηση καλουπιών

1. Καλούπι πολλαπλών σταθμών:σε μια αλυσίδα παραγωγής σφράγισης, χρησιμοποιήστε διαφορετικά καλούπια σφράγισης με διαφορετικές διαδικασίες, χρησιμοποιήστε χειριστή ή άλλες αυτόματες εγκαταστάσεις και χρησιμοποιήστε καλούπια ή εξαρτήματα για να μετακινηθείτε για να ολοκληρώσετε το ονομαστικό καλούπι για την επεξεργασία σφράγισης τεμαχίου

2. Προοδευτικό καλούπι: ονομάζεται επίσης συνεχές καλούπι, ο ιμάντας υλικού κινείται πάντα προς μία κατεύθυνση κατά τη διαδικασία σφράγισης. Προοδευτικό καλούπι είναι αυτό στο οποίο η λωρίδα μέσα στο καλούπι κινείται σε δύο ή περισσότερες κατευθύνσεις αφού αποκοπεί. Το συνεχές καλούπι αυτόματης τροφοδοσίας χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση της τροφοδοσίας του ιμάντα υλικού μέσα στο καλούπι. Στην πραγματική ζωή, για να αποκτήσετε το ίδιο τεμάχιο εργασίας, απαιτείται επίσης μαζική παραγωγή. Στη συνέχεια, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε το καλούπι. Προκειμένου να επιτευχθεί γρήγορη και σταθερή συνεχής παραγωγή, δημιουργείται συνεχής μούχλα.

3. Σύνθετο καλούπι

4. Καλούπι σχεδίασης

IV. Η επαγγελματική μας ομάδα καλουπιών

V. Τα πλεονεκτήματα και τα κυριότερα σημεία του καλουπιού μας

1. Μπορούμε να ικανοποιήσουμε τις ανάγκες των πελατών για μαζική παραγωγή
Ταχύτητα παραγωγής καλουπιού συνεχούς σφράγισης (έως 200 SPM φορές-800 SPM φορές/λεπτό.

2. Η ρύθμιση της διαδικασίας σχεδιασμού προϊόντων είναι σχετικά εύκολη
Κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού του καλουπιού, αποσυντίθεται σε ακριβείς και απλές δομές ρύθμισης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος και διατάσσεται σε διαφορετικούς σταθμούς για να αποφευχθούν τα ευάλωτα μέρη της δομής του σταθμού καλουπιού και να αυξηθεί η διάρκεια ζωής του, η οποία μπορεί να φτάσει περισσότερα από 500 W.

3. Οικονομία
Η παραγωγή και η επεξεργασία του καλουπιού συνεχούς σφράγισης μπορεί να εξοικονομήσει υλικά επεξεργασίας, να ελέγξει το βήμα του καλουπιού και να βελτιώσει το ποσοστό χρήσης του υλικού. Ταυτόχρονα, μπορεί να μειώσει τη διαχείριση λειτουργίας, χειρισμού και άλλων εργατικών καθώς και την κατεχόμενη περιοχή του χώρου, άρα είναι οικονομικό.

4. Μετριάζεται ο βαθμός σκλήρυνσης στη διαδικασία σχεδίασης
Όταν η διαδικασία τραβήγματος εκτελείται στο συνεχές καλούπι, ο ρυθμός τραβήγματος μπορεί να αυξηθεί και ο αριθμός των χρόνων τραβήγματος μπορεί να αυξηθεί, έτσι ώστε να διευκολύνεται ο βαθμός εργασίας σκλήρυνσης των υλικών και να αποφεύγεται η ανάγκη ανόπτησης ημικατεργασμένων προϊόντων κατά την επεξεργασία.

5. Με ασφάλεια λειτουργίας
Το καλούπι συνεχούς σφράγισης είναι ένα αυτόματο καλούπι σφράγισης, το οποίο δεν χρειάζεται χειροκίνητη λειτουργία κατά την επεξεργασία και δεν έχει καμία πιθανότητα να βλάψει το ανθρώπινο σώμα. Όταν ο τροφοδότης χαλάσει ή συμβούν άλλα απροσδόκητα γεγονότα, η διάτρηση μπορεί να σταματήσει αμέσως για να αποφευχθεί η ζημιά στη διάτρηση.

6. Για τη σειρά πλάκας σύνδεσης, ενσωματώνουμε τη διαδικασία για την ανάπτυξη καλουπιών, η οποία είναι αποτελεσματική στην παραγωγή και εξοικονομεί ανθρώπινο δυναμικό.

7. Το προϊόν είναι υψηλής ακρίβειας, από το κόψιμο και το ξεδίπλωμα μέχρι το τυφλό μετά το λύγισμα και το σχηματισμό, ολοκληρώνεται από ένα σύνολο κατασκευής καλουπιών.

VI. Διαφορά μεταξύ καλουπιού ακριβείας και συνηθισμένου καλουπιού

Αντικατοπτρίζεται κυρίως στην ακρίβεια. Οι βασικές διαστάσεις πολλών καλουπιών ακριβείας δεν επιτρέπεται να έχουν κλίση, αλλά η ζώνη ανοχής και μια μικρή κλίση θα χρησιμοποιηθούν πλήρως στην κατασκευή καλουπιών, όπως η στήλη εγκατάστασης γραναζιών. Κατά την κατασκευή ενός ψηφιακού μοντέλου, πρέπει να προσέχουμε την προσαρμογή της ανοχής. Γενικά, το τρισδιάστατο μοντέλο που παρέχεται από τους πελάτες είναι άχρηστο, επειδή πολλές από τις διαστάσεις του είναι οι οριακές διαστάσεις. Εάν σχεδιάσουμε το καλούπι σύμφωνα με αυτό, το παραγόμενο καλούπι ουσιαστικά θα απορριφθεί.