Leave Your Message

Τεχνολογία επεξεργασίας εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων

Η γνώση

Τεχνολογία επεξεργασίας εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων

2023-11-09

Ⅰ.Επισκόπηση μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης:

Τα μεταλλικά μέρη σφράγισης κάμπτονται μέσω πολλαπλών διεργασιών όπως ιμάντα τυφλής, κοπή, διάτρηση κ.λπ., και η περίπλοκη διαδικασία σφράγισης ολοκληρώνεται χρησιμοποιώντας το σπείρωμα, το πριτσίνωμα, το τύλιγμα κ.λπ. εξοπλισμός. Με το καλούπι ως τον πυρήνα, μπορούμε να αποκτήσουμε διάφορα είδη εξαρτημάτων υλικού αλλάζοντας το ένθετο καλουπώματος, το οποίο ενσωματώνει την κοπή, τη διάτρηση, τη διαμόρφωση, τη φλάντζα, το χτύπημα, το κάρφωμα και το τυφλό. Η υψηλή ακρίβεια και η υψηλή σταθερότητα των εξαρτημάτων επιτυγχάνονται μέσω εξοπλισμού μεσαίας και υψηλής ταχύτητας για να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής τους. Η εταιρεία μας δέχεται την επιχείρηση ανάπτυξης καλουπιών, τροποποίησης καλουπιών και κατασκευής καλουπιών. Χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρικά, ιατρικά, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, διαβίωσης και άλλους τομείς που σχετίζονται στενά με την καθημερινή ζωή των ανθρώπων.

Ⅱ.Περιγραφή προϊόντος

I. Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης

1. Το κύριο υλικό κυκλώματος των προϊόντων μας χρησιμοποιεί χαλκό Τ2, με περιεκτικότητα σε χαλκό έως 99,95%. Έχει καλή αγωγιμότητα, αγωγιμότητα θερμότητας και αντοχή στη διάβρωση, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση των προϊόντων.

2. Όλα τα εξαρτήματα σιδήρου είναι κατασκευασμένα από χάλυβα κλάσης Α+, που έχει καλή πλαστικότητα και σκληρότητα και εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης, και κανένα ποιοτικό πρόβλημα για την ευθραυστότητα, τη σκληρυνσιμότητα και τη σκληρυνσιμότητα. Η σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος βελτιώνεται σημαντικά.

3. Η εταιρεία μας υιοθετεί μήτρα υψηλής ακρίβειας μέσης ταχύτητας για την παραγωγή εξαρτημάτων. Σε σύγκριση με τη μήτρα μηχανικής και την απλή μήτρα, έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, χαμηλότερο κόστος παραγωγής και πιο σταθερή ποιότητα. Μπορεί να ενσωματώσει πολλαπλές διεργασίες (κόψιμο, διάτρηση, μορφοποίηση, φλάντζα, χτύπημα, πριτσίνωμα και τυφλό). Βελτιώνει σημαντικά την παραγωγική απόδοση και μειώνει το κόστος παραγωγής.

4. Για την καλύτερη επεξεργασία του καλουπιού, χρησιμοποιούμε εισαγόμενο εξοπλισμό επεξεργασίας όπως αργή κοπή καλωδίων, ηλεκτρικό σπινθήρα, κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC, μύλο υψηλής ακρίβειας κ.λπ., με ακρίβεια 0,001 mm, για να καλύψουμε τις ανάγκες επεξεργασίας ακριβείας μούχλα

5. Η μέγιστη περιεκτικότητα σε άργυρο της επαφής αργύρου είναι μεγαλύτερη από 95%, και η συγκόλληση είναι 50%.

II. Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων

1. Θερμική επεξεργασία: Η εταιρεία μας υιοθετεί πιο προηγμένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για να εξασφαλίσει τη σκληρότητα των εξαρτημάτων και να κάνει τους κόκκους στα μέρη πιο ομοιόμορφα. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, η σκληρότητα είναι καλύτερη και η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων βελτιώνεται τουλάχιστον κατά 10%.

Δοκιμή ενυδάτωσης
Η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας, δοκιμάζει πυκνό σύνθετο στρώμα που ενισχύει την αντοχή στον καπνό και την τριβή.
Το δείγμα της AceReare Electric μπορεί να ανιχνεύσει εμφανές σύνθετο στρώμα, ενώ μια άλλη μάρκα δεν έδειξε δεδομένα.
654b2c7o7r

2.Αντοχή στην οξείδωση: Η αντίσταση στην οξείδωση των εξευγενισμένων εξαρτημάτων μας και η αντίσταση σε ψεκασμό αλατιού που χρησιμοποιείται στις παράκτιες περιοχές κάνουν το επίπεδο αντίστασης στην οξείδωση των εξαρτημάτων μας να υπερβαίνει το πρότυπο GJ. Για ανταλλακτικά της ίδιας βιομηχανίας, όταν η τυπική δοκιμή αντοχής σε ψεκασμό αλατιού είναι 24 ώρες και 48 ώρες (οι 24 ώρες της δοκιμής δεν είναι οι 24 ώρες του πραγματικού περιβάλλοντος, που ισοδυναμούν με τον ετήσιο χρόνο του πραγματικού περιβάλλοντος), έχουμε επιτύχει την αντίσταση ψεκασμού αλατιού 96 ωρών, η οποία μπορεί να φτάσει στο υψηλότερο επίπεδο των 168 ωρών.

Ⅲ. Βελτίωση, πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά εργαλείων και εργαλείων επιθεώρησης

Η εταιρεία μας έχει διαμορφώσει ένα πλήρες πρότυπο στο σχεδιασμό εργαλείων και εργαλείων επιθεώρησης. Εκτός από τις απαιτήσεις ολοκλήρωσης του σχεδιασμού, δίνουμε μεγαλύτερη προσοχή στην αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και επιτυγχάνουμε υψηλής ποιότητας και αποδοτική παραγωγή.

Επιπλέον, η εταιρεία μας έχει συσσωρεύσει μεγάλη εμπειρία στην ασφαλή λειτουργία του προσωπικού και έχει διαμορφώσει ένα αποτελεσματικό πρότυπο σχέδιο. Διαχωρίζοντας τη λειτουργία του προσωπικού από τη δράση του εξοπλισμού, βελτιώνει επίσης την απόδοση και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας του προσωπικού. Είναι συνεπής με την αντίληψή μας για το "επίτευγμα των εργαζομένων".

Όσον αφορά τον σχεδιασμό των εργαλείων επιθεώρησης, η εταιρεία μας τηρεί το πρότυπο των υψηλών απαιτήσεων και της υψηλής ακρίβειας και μπορεί να πραγματοποιήσει την επιθεώρηση διαφόρων πολύπλοκων εξαρτημάτων με ακρίβεια 0,01 mm. Παρέχει ισχυρή υποστήριξη για ποιοτικό έλεγχο.

IV. Πλεονεκτήματα τελικού προϊόντος

1. Μέτα σφράγισης μετάλλων που μπορούν να πραγματοποιήσουν ευέλικτα διάφορα σχήματα και λειτουργίες.

2. Η υψηλή ακρίβεια των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης καθιστά τη συναρμολόγηση με τον διακόπτη κυκλώματος πιο συνεπή και συντονισμένη.

3. Όσον αφορά τα προϊόντα, ανταποκρίνεται στο σχεδιαστικό αποτέλεσμα του πελάτη και στο εθνικό πρότυπο.