Vybavení

Termosetové plasty jsou lisovány do různých termosetových lisovacích výrobků pomocí forem. Vlastnosti výrobků jsou vynikající pevnost, teplotní odolnost a izolace. Zařízení je čtyřsloupový hydraulický lis, který dokáže lisovat různé termosetové produkty. Naše společnost bere formy jako jádro a integruje výrobu termosetových výrobků do celku, který je efektivní, pohodlný a technologicky vyspělý. Dokážeme vyrobit jakékoliv termosetové produkty, které jsou široce používány v elektrotechnickém, lékařském, leteckém a automobilovém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích úzce souvisejících s lidskými životy.

Plastové plasty nebo termosetové plasty se vyrábějí na různé plastové výrobky pomocí plastových formovacích forem. Granulované materiály jsou nasávány sacím strojem, aby se dostaly do násypkové plastové sušičky pro sušení, a roztaví se do kapalného stavu poté, co se hydraulický ventil pohne a tavicí válec se zahřeje na vysokou teplotu a vysoký tlak, vstříkne do různých forem a ochladí a vytvarovány do tvaru, pak se získají různé průmyslové výrobky speciálního tvaru a velikosti.

Vstřikování je složitý proces. Naše společnost bere formy jako jádro a integruje výrobu vstřikovacích lisů jako celku. Dokážeme vyrobit jakékoliv termoplastické výrobky. Může být použit v elektrotechnice, lékařství, autodílech, životě a dalších oblastech úzce souvisejících s každodenním životem lidí.

Kovové lisovací díly kompletují složité lisovací procesy přes děrovací pás, ořez, děrování, víceprocesové ohýbání a závitování, nýtování a vysekávání závitořezem atd. Zařízení je děrovač kovů. Naše společnost bere formu jako jádro a získává různé typy hardwarových dílů výměnou lisovaného zapuštěného kusu a použitím plně automatického zařízení, které integruje vysekávání, lisování a řezání závitů. Prostřednictvím středně a vysokorychlostních zařízení je dosahováno vysoké přesnosti a vysoké stability dílů, je zaručena jejich životnost, pokročila technologie, akceptovány jsou úpravy forem a lisování. Široce se používá v elektrotechnice, lékařství, autodílech, životě a dalších oblastech úzce souvisejících s každodenním životem lidí.

Naše společnost má silnou konkurenceschopnost svařovacího jádra, pokročilou technologii automatických zařízení a flexibilní přijímání procesů svařování dílů ze všech oblastí života. Svařování se provádí podáváním mědi, odebíráním měděných dílů, odkapáváním pájecí pasty, vybíráním stříbrných hrotů, detekcí a polohováním stříbrných hrotů, svařováním stříbrným hrotem a odebíráním hotového výrobku, kontrolou vychystávání hotového produktu. Zařízení je plně automatický svařovací stroj s pokročilou technologií, vysokým komfortem a vysokou účinností. Stříbrné bodové svařování se provádí zahřátím měděných částí, které nemají žádné poškození korozí a nezpůsobují vyblednutí a změknutí povrchu stříbrné skvrny a zachovají původní stav stříbrné skvrny z výroby.

Sestava MCCB
Montáž ACB

Testování požární odolnosti / Testování mechanické životnosti / Testování se stoupající teplotou / Okamžité testování přetížení / Testování zpoždění při zkratu / Testování UIMP