ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

I. মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশের সুবিধা এবং হাইলাইট

1. আমাদের পণ্যগুলির প্রধান সার্কিট উপাদান 99.95% পর্যন্ত তামার সামগ্রী সহ T2 তামা ব্যবহার করে। এটির ভাল পরিবাহিতা, তাপ সঞ্চালন এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা পণ্যগুলির কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

2. সমস্ত লোহার অংশগুলি ক্লাস A+ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার মধ্যে ভাল প্লাস্টিসিটি এবং শক্ততা এবং চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং মেজাজ ভঙ্গুরতা, শক্ত হওয়া এবং শক্ত হওয়ার জন্য কোনও মানের সমস্যা নেই। পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।

3. আমাদের কোম্পানি উচ্চ-নির্ভুলতা মাঝারি গতি যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য ডাই গ্রহণ করে। ইঞ্জিনিয়ারিং ডাই এবং সিম্পল ডাইয়ের সাথে তুলনা করে, এটির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কম উত্পাদন ব্যয় এবং আরও স্থিতিশীল গুণমান রয়েছে। এটি একাধিক প্রক্রিয়াকে একীভূত করতে পারে (ট্রিমিং, পাঞ্চিং, ফর্মিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, ট্যাপিং, রিভেটিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং)। এটি ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং উত্পাদন খরচ হ্রাস করে।

4. ছাঁচটি আরও ভালভাবে প্রক্রিয়া করার জন্য, আমরা আমদানিকৃত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করি যেমন ধীর তারের কাটা, বৈদ্যুতিক স্পার্ক, সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, উচ্চ-নির্ভুল পেষকদন্ত ইত্যাদি, 0.001 মিমি নির্ভুলতা সহ, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ছাঁচ

5. রৌপ্য যোগাযোগের সর্বাধিক রূপালী সামগ্রী 95% এর বেশি, এবং সোল্ডার 50%।

২. ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: আমাদের কোম্পানি অংশগুলির কঠোরতা নিশ্চিত করতে এবং অংশগুলির শস্যগুলিকে আরও অভিন্ন করতে আরও উন্নত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। অন্যান্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে, কঠোরতা আরও ভাল এবং অংশগুলির পরিষেবা জীবন কমপক্ষে 10% দ্বারা উন্নত হয়েছে।

কার্বারাইজিং পরীক্ষা
সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া, এটি ঘন যৌগিক স্তর পরীক্ষা করে যা ধোঁয়া এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
AceReare ইলেকট্রিকের নমুনা সুস্পষ্ট যৌগিক স্তর সনাক্ত করতে পারে, অন্য একটি ব্র্যান্ড কোন তথ্য দেখায়নি।

2. অক্সিডেশন প্রতিরোধের: আমাদের পরিমার্জিত অংশগুলির অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং উপকূলীয় অঞ্চলে ব্যবহৃত লবণ স্প্রে প্রতিরোধের কারণে আমাদের অংশগুলির অক্সিডেশন প্রতিরোধের মাত্রা GJ মানকে অতিক্রম করে। একই শিল্পের অংশগুলির জন্য, যখন লবণ স্প্রে প্রতিরোধের মান পরীক্ষা 24 ঘন্টা এবং 48 ঘন্টা হয় (পরীক্ষার 24 ঘন্টা প্রকৃত পরিবেশের 24 ঘন্টা নয়, যা প্রকৃত পরিবেশের বার্ষিক সময়ের সমতুল্য), আমরা 96 ঘন্টা লবণ স্প্রে প্রতিরোধের অর্জন করেছি, যা 168 ঘন্টার সর্বোচ্চ স্তরে পৌঁছাতে পারে।